液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

其不足之处在于：由于气体的可压缩性，使其稳定性差，因此，不能将夹紧力设计的太大。尤其是在大中型的工装上，更是如此。但是，一旦我们把传统的机械夹具和气压夹具结合在一起，它就会焕然一新。

真空固定装置又叫真空吸收装置，其工作原理是在机械结构中设置一个空腔，利用真空发生器对空腔进行负压，并与密封装置共同形成连续的负压，以实现对工件的吸附。这种夹具通常用于加工无压力的部件和薄壁部件。如：笔记本，手机外壳，薄壁塑料件，橡胶等非金属材料也能夹紧。它的特点是吸附力与吸附区有关，因此，在设计这种固定装置时，应确保有充分的吸附区。从而保证了固定的压紧力。其不足之处是：对毛料的吸附面有很高的要求，否则很难与密封圈形成负压空穴。吸附量与工件表面的吸附量有关。主要用于轻量刀具。

该塑料固定装置的工作原理是将塑料材料注射到密封的容器中，使其在压力作用下的体积不会受到挤压，从而使其形状能发生变化。在室内的一个内壁上，采用一种弹性的薄壁板结构，在对塑料进行一定的压力时，可以使压力均匀地传至整个内腔。这样可以使夹具在弹性薄壁上发生变形。具有输送压力均匀、夹持等优点。尤其适用于高精度的夹具。但其不足之处在于，塑料的比例较复杂，且操作起来较为困难。而且，密封性能更难以控制。

目前机械工业中，还有一种磁力夹具，可以通过磁铁或者磁力技术，将铁、镍等导磁铁，直接吸附到金属表面。

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模具夹具的标准化设计概论

1、工装夹具的基本设计方法和程序

在模具设计之前，模具夹具的设计初的数据如下：

a)技术数据，如：图纸、成品图纸、制程图纸、工艺路线；对每一道工序的工艺要求、位置、夹持方案、前工序的加工内容、毛坯状态、加工中使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等

b)关于制造批和所需的夹具的信息

c)理解主要技术参数，性能，规格，精度，以及与夹具连接部件结构的联系大小，等等；

d)标准工装的存货

2、工装夹具设计中应注意的几个问题

夹具的结构通常都比较简单，结构也比较简单，特别是液压夹具的普及，大大简化了它的结构，但如果不仔细地考虑，就会造成很多不必要的麻烦。

a)待处理的工件的粗细

导致坯料的大小偏大，从而产生干扰。因此，在你的设计中要确保你的草稿。留有充足的地方。

维护过程

在进行工装设计时，要注意维护保养。

夹具在汽车上的使用，已经被广泛的接受，那么，在汽车设备的制造和生产中，汽车焊接工装夹具的功能是什么？夹具通常用于夹具的功能，但您知道夹具还有其它的功能吗？

自动焊接工装夹具可以地对焊件进行定位，方便焊件的组装与焊接，确保对焊件的结构精度有较高的要求。

1、焊接质量的保证

在实际应用中，普遍存在的问题是焊接的应力和变形。焊接过程中，由于局部温度和温度的不均匀性，导致了焊缝的变形和应力。在组装与定位焊接中，若不采用模具固定，不仅难以保证各个部件的准确位置，同时也难以控制焊缝的变形和应力，特别是结构复杂的构件，往往会出现一些不可克服的问题，严重时会导致产品报废，从而影响后续的组装工作。

2、降低劳动强度，确保生产的安全

随着汽车工业中焊接技术的日益普及，各种工装夹具也在不断地被开发和革新。在车间生产中，若能使用与焊件结构相适应的焊装夹具，可迅速地进行工件的定位和装夹，使加工误差由工装装置代替人工进行，从而减少了焊接件的组装、定位和加强时的劳动强度。

这种夹具的构造不算复杂，结构也相对简单，但是由于液压夹具的应用越来越多，其结构也越来越简单，但一不小心就会出大问题。

a)加工过的原制品的残余。造成毛坯的大小过大，造成了干涉。所以，一定要保证你的设计是正确的。要有充足的空间。

b)笼子的排料口是光滑的。由于受到机床空间的限制，刀具的形状通常较为紧凑，且在夹具的盲区中会出现大量的金属碎屑，从而使切削液无法流动，从而使后续的加工变得困难。所以，首先要把它的制造过程考虑在内，以增加工作的效率和方便。

c)该紧固设备的全部开口。忽略开放性，使得操作者很难进行安装，费时费力，是设计中的禁忌。

d)一种紧固设备的基本原理。每一个固定装置都要进行多次的卡扣和松开，以便一开始就能达到用户的要求，但是要确保它的精度。他的运气再好，也坚持不了多久。的设计能经得起时间的检验。