液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。

工装夹具有哪些基本的知识呢？你在使用工装夹具的时候有没有想过工装夹具的设计要求吗？夹具公司想对工装夹具的设计进行一些介绍，如果你想了解工装夹具的设计的话，那就与我们一起来看看吧！

1. 夹具设计的基本要求

（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度

(2)夹紧的可靠性

（3）焊接操作的灵活性

（4）便于焊件的装卸

（5）良好的工艺性

2工装夹具设计的基本方法与步骤

（1）设计前的准备

夹具设计的原始资料包括以下内容：

1夹具设计任务单

2工件图样几技术条件

3工件的装配工艺规程

4夹具设计的技术条件

5夹具的标准化和规格的标准化资料，包括，工厂标准和规格化结构图册等。

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夹具的固定和夹持应该是自动化的。自动线的固定装置通常是一种双针定位。目前，大部分的夹具都是用油缸夹持或楔形夹持。定位及夹持后，能够自动发出完成及检验的各项动作。为防止工件在定位过程中由可伸缩的定位销提起，在夹具上设置一个限制盘，以阻止工件的提升，从而使定位销在定位不正确时无法发出定位信号，从而避免了意外。

排屑容易。自动线上装有自动排屑装置，把切削过程中产生的碎屑，通过固定的排屑孔，自动落到自动线的中部基座上，再进入位于中央基座或沟槽的排屑机构，再用排屑器把锯屑带走。若锯末在夹具上堆积，自动生产线将无法正常工作。

自动润滑.自动线上的装夹数目较大，需要润滑的地方较多，所以一般都是集中润滑，它分为手动和自动两种。在使用自动润滑的情况下，通过全线总控台的电子按键进行统一的控制，也可以通过独立的开关来实现对电动润滑的定时加油。操作人员要定期检查所有润滑部位的润滑状况，防止油脂外溢或过少。另外，在自动线固定装置上还装有支撑传送带的支撑辊。

切刀机构

对刀机构包括对刀片和插头，用于确定刀片与刀片的相对位置。对刀机构的构造与加工面的外形有关。对刀片常用的销子、螺丝固定在刀片上，定位要方便，用塞尺对刀，不会影响工件的搬运。对刀时，应在刀片和对刀片之间增加一把塞尺，以防止刀片与对刀片的直接接触，从而使刀片受到损伤，或使对刀片提前磨损。塞尺分为两类，一种是平塞尺，另一种是柱塞尺。对刀片、塞尺进行了规范化（请参考有关说明书），在使用时，在夹具的总体图纸上要注明塞尺的大小和对刀片工作面与定位件的距离。对刀片的一端应该安装在易于切割的刀片上。

夹子的特殊设计

为了改善铣床固定架的稳定性，减少断续切削时产生的振动，夹具不但要具有足够的刚性和强度，而且其高、宽比例也要适当，通常为 H/B<1~1.25，以减少夹具的，使工件的加工面尽可能接近工作台。另外，还应适当地布置加强板和耳板。如果夹具特别宽大，可以在同一侧设置两个与车床 T形槽相等距离的耳座；对于大型铣床，夹具的另一端也要有起重孔或吊环等。