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电阻焊机中的可控硅有什么作用?广泛用于自动控制,机电领域,工业电气和家用电器。可控硅是有源开关元件,通常保持在非通道状态,直到它被较少的控制信号触发或“点燃”。一旦被点燃,即使触发信号被抽空,它也将保持通道通过,从而可以通过在其阳极和阴极之间增加反向电压或者将流过可控硅二极管的电流减小到一定值来实现其截止。
电阻焊机是将焊接的工件压在两个电极之间并施加电流的方法。通过流过工件接触表面和相邻区域的电生的电阻的热效应将其加热到熔化或塑性状态,以形成金属键合,那么焊接的方法有哪些呢?
1、对接焊接:对接焊是一种沿整个接触面焊接零件的电阻焊方法
(1)功率密度。 功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。
(2)激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
世界上的个激光束于1960年利用闪光灯泡激发红宝石晶粒 所产生,因受限于晶体的热容量,只能产生很短暂的脉冲光束且频率很低。虽然瞬间脉冲峰值能量可高达10^6瓦,但仍属于低能量输出。
使用钕(ND)为激发元素的钇铝石榴石晶棒(Nd:YAG)可产生1---8KW的连续单一波长光束。YAG激光,波长为1.06uM,可以通过柔性光纤连接到激光加工头,设备布局灵活,适用焊接厚度0.5-6mm。
使用CO2为激发物的CO2激光(波长10.6uM),输出能量可达25KW,可做出2mm板厚单道全渗透焊接,工业界已广泛用于金属的加工上。
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