管坑两侧回填石屑至管顶上30cm,回填时两则同时进行,以防管道位移,并用水冲实,管顶30cm以上回填土并分层夯实,密实度必须达到路基设计要求。沟槽回填顺序,应按沟槽排水方向由高向低进行,虚铺层厚30cm。
换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实,每层虚铺厚度不许超过300mm。
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钢模具分定型、拼装型相结合多元化钢模具,模具通过计算后充分保证模具的刚度及稳定性。模具做到接缝严密,几何尺寸准确。并做好日常的维护保养工作。
混凝土井的成型 采用立浇成型。浇筑时应按混凝土施工规范要求分层振捣,使混凝土充分密实。混凝土检查井的养护可根据顾客的需要,可采用自然养护和蒸汽养护。自然养护采用覆盖保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸发,冬季生产采用低温掩护,这样可减少蒸养的费用。采用时蒸汽养护时,应保证升、降温的速度,恒温时保证其时间。以同等养护条件混凝土试块的强度,作为井室翻转、脱模及外运至成品库的依据,这样保证了出厂的混凝土井的质量。
2.2支管按设计高程、位置、坡度随井安好,管口与井内壁平齐。
2.3检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。采用砖石砌筑流槽时,流槽表面采用分层压实、抹光。
2.4砖砌雨水检查井无地下水情况时,井内壁管上皮20㎝以内使用1:2防水水泥砂浆抹面,厚度为2㎝,其余部位采用1:2水泥砂浆勾缝。在遇地下水时井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500㎜,抹面厚度为20㎜;砖砌污水检查井井内外墙均用1:2防水砂浆抹面至井顶部,抹面厚度为20㎜。抹面前先用水浇湿砖面,先用1:2砂浆打底,厚1cm,砂浆用力压入砖缝,确保粘接牢固,定浆后抹第二层,厚0.5cm进行找平,定浆后再抹第三层,厚0.5cm抹面压光。管道和检查井的连接采用刚性连接,井和管之间用1:2的水泥砂浆结合密实,井底流槽和管内壁接合平顺,管口和井壁齐。检查井收口分为三面收口和四面收口。三面收口时收口方向一般在管线流水方向的两侧,且远离道路边石的方向。在砌筑收口部分砖墙时,应层层测量检尺。每层砖收进的尺寸:,三面收口时每次收进不超过50㎜。
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