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工艺调整鼓励企业中VOCs排放量贡献较大的生产环节向相对清洁的产业转移，逐步淘汰VOCs排放量较大的生产环节；表面喷涂行业推广采用静电喷涂、高流量低压喷等喷涂效率较高的喷涂工艺；涂料、油墨、胶水生产行业加大生产装置和生产过程的密闭率，研磨、涂装等生产装置边缘的密闭率要求≥90%，鼓励采用密闭化一体化的生产工艺；包装印刷行业推广采用无溶剂复合工艺代替干式复合工艺。

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生物工程类生产工艺废气主要来源于溶剂的使用，包括、乙醇、、、甲醛和等，主要生产污点为瓶洗涤、溶剂提取、多肽合成仪等排气、实验室排气、制剂过程中的药尘等。发酵过程中也会产生少量细胞呼吸，主要成分为CO2和N2。中药类以药用植物和药用动物为主要原料，根据国家药典，生产中药饮片和中药各种剂型产品。其中，技术是有效成分的提取、分离和浓缩。根据溶剂不同分为水提取和溶剂提取，其中溶剂提取以乙醇提取为主。

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对许多环保企业来说，主要有以下四个难点

1.研究开发能力弱的设备开发投入少，对不同行业的有机废气认识不足，对各种技术状态的理解不足，技术使用不足，废气管理设施使用效果差2.设计能力差的企业只重视末端管理设施的设计和制造，与生产现场的通排风系统不一致，不仅工程规模小，效益差，管理效果也难以保证3.安全性能不能保障净化设备的安全性能设计差，设施存在安全隐患，客户企业生产损失4.投资成本高的技术消耗品多，能大，人工操作效果不足，因此对VCS企业的安全性能设计不足

处理VOCs的废气风量为62，000m3/h，浓度为100mg/m3，温度常温，湿度为70%的方案总结了本方案产生的废气，经预处理进入转轮浓缩后催化燃烧，达到排放标准的目的。设计系统包括沸石轮和CO炉。沸石转轮浓缩装置处理能力为62000m3/h，浓缩能力为30倍，去除效率≥90%的CO反应器处理气量为2000nm3/h，去除效率≥98%。履带行业VOCs管理项目概述该项目在涂装过程中有、二、、苯、醋酸酯成分的挥发性有机气体，管理技术为前处理+沸石浓缩旋转轮+蓄热燃烧技术。