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风冷热泵机组的水管安装方法：海鲜冷库机组

1、为确保壳管换热器及管路系统有足够的水量，壳管换热器出水侧应装设水流开关，水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且与压缩机连锁控制，以避免制冷时壳管换热器因缺水导致内部冷冻水冻结，低压侧压力太低，系统回油不良或者制热时壳管换热器压力过高，导致高压保护等现象。

2、冷冻水进出口配管附件应装设接管座，以便检修时可轻易与水管分离。

3、冷冻水配管出入口请装防震软管或橡胶接头，以免振动、噪音的传递及相互干扰。

4、机体进出口处宜装设温度计和压力表，以便日常运转中的检查。

5、为了避免水系统中充有空气，导致空气滞留，故水系统配管局部至高处应装备自动排气阀，且横走向水管须向上以1/250倾斜度施工。水系统管路安装前应除锈，洁净、清除焊渣等。机组投入运行前需一直保持清洁。

6、采用密闭回路式水系统时机组回水处应设置膨胀水箱，以缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响。

7、机组运转使用时，壳管换热器内水量或不冻液必须保持于额定流量的70%以上，以防事故发生。

8、多台机组采用相同水管连接时，应使每台机组水流量分配均匀，水量的分配不平衡可能导致壳管换热器中水结冰等危险。

9、多系统机组水管驳接，应使每个模块水流量分配均匀，水量的分配不平衡可能导致壳管换热器中水结冰等危险。

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冷水机组安装前的注意事项有哪些？海鲜冷库机组

1、机组配置电源为380V50HZ的三相五线制（小机型为220v50HZ的三线制）。

2、机组的冷却水接管为机组标准水循环时的定额管径。现场由于使用条件的限制可以在满足机组小水流量的情况下配置冷却管主管路，但必须要认真的核算管路阻力，并合理的配置冷却水泵浦系统。

3、机组的冷冻水接管为机组标准水循环时的定额管径。

现场由于使用条件的限制，可以在满足机组小水流量的情况下，配置冷冻管主管路，但必须要认真的核算管路阻力，并合理的配置冷却水泵浦系统。

一体式冷冻机组（机组出厂时配置水箱水泵的机组）在现场连接管路的时候，若现场条件不能连接机组标准接口的时候，必须在机组的进出口连接旁通阀门，以满足机组正常运行时候的水流量要求。

旁通阀门建议与机组的进出水口径一致，若现场的变径比例不大的情况下旁通阀门可以适当的减小但必须满足机组的水循环。

当使用设备配有水路自动切换阀门的时候，机组的旁通阀门开度必须满足在使用设备自动切换阀门全关闭的情况下，水流的量还满足机组运行时小水流要求的条件。

冷水机组是工业生产中的重要设备，其安装一旦固定，后期很少会进行挪用、所以行业朋友在安装前一定要注意管道安装情况，尤其对于水冷式冷冻机组，还有冷却管道连接至室外冷却塔，其安装位置和水平度要提前设计好。

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众所周知，在工业冷水机组的蒸发温度和压缩机转速一定的情况下，冷凝温度越低，制冷系数越大，耗电量就越小。经过初步计算，冷凝温度每增加1℃，单位制冷量的耗功率约增加5%左右，所以，从这一角度来讲，保持冷凝温度稳定对提高工业冷水机组的制冷量是有益的。

如果增加工业冷水机组冷凝器的换热面积，水冷式工业冷水机组加大冷却水的水量，风冷式工业冷水机组提高风机功率加大冷凝风量，也可以提高冷凝器的传热系数直接提高制冷量。但是，对于一个已经成机的工业冷水机组的冷却系统来说，增加冷凝器的面积是不现实的。而增加冷却水的水量或风量这将会使工业冷水机组冷凝器长期承受损毁风险，影响工业冷水机组的寿命，同时还会增加耗电和耗材等一系列潜在问题，可能与实际效果也相去甚远。

提高工业冷水机组冷凝器散热侧的放热系数，是实际和有效的，而提高放热系数的有效途径是减小散热侧的热阻，对冷却系统进行有效的减阻处理。如水冷式工业冷水机组的冷却水在冷却循环过程中水质不断发生变化，引起积垢、腐蚀和堵塞。目前，一般的工业冷水机组冷却补水多采用自来水，对于大型的工业冷水机组冷却水系统，仅靠补充少量自来水是不起作用的，冷却水必须进行药化处理。海鲜冷库机组

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冷冻机通常用于空调机组和工业冷却。在空调系统中，冷冻水通常被分配到空调机组或其他类型终端设备的热交换器或盘管中，以便在各自的空间内进行冷却，然后冷却水被重新分配回冷凝器进行冷却。在工业应用中，冷冻水或其他液体冷却泵是通过工艺或实验室设备进行的。工业冷水机用于控制各行各业的产品、机械和植物的冷却。根据制冷形式的不同，冷水机组可分为水冷式和风冷式。技术上，水冷冷水机组的能效比比比风冷冷水机组高300～500kcal/h；在安装方面，水冷只有在并入冷却塔时才能使用，而风冷可以在没有其他辅助的情况下移动。海鲜冷库机组