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冷藏库建设推动了社会制冷技术的进步，制冷新技术的应用又进一步促进了冷藏业的发展:建设冷库工程

制冷设备逐步更新换代。以前开启型活塞式制冷压缩机一统天下的局面已得到改变，由于螺杆式压缩机具有结构简单、运行可靠、能效比高、易损件少和操作调节方便等优点，它正逐步替代活塞式压缩机，占据着越来越大的市场份额。以节电。节水为主要特点的蒸发式冷凝器正在逐步推广应用。从20世纪70年代末起，多数冷库采用强制空气循环的冷风机替代传统的自然对流降温方式的顶、墙冷却排管。

第二，食品冻结技术的快速进步。随着我国食品结构和包装形式的变革，特别是小包装冷冻食品业的快速发展，食品冻结方式有了重大变革，从上世纪五、六十年代起广为采用的间歇式、慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速、连续式冻结装置(隧道式、螺旋式、流态化式等)为主。冻结室的温度已从-33—-35度降至-40—-42度，因而加快了冻结速度、提高了冻品的质量。建设冷库工程

第三，制冷系统与供液方式多样化。以往，大中型冷库基本都是采用集中式的液泵强制循环供液系统，近年来，对多种蒸发温度要求的食品冷藏库，分散式的直接膨胀系统由于具有系统简单、施工周期短、易于自控等优点也得到了广泛应用。

第四，制冷剂。目前我国的大中型冷藏库大多数采用氨(R717)或R22为制冷剂，小型冷藏库尤多采用R22。

第五，冷库制冷系统的自控技术应用。大、中型冷库基本上都实现了对库温、制冷系统压力、设备运行状态等的实时显示和自动记录，并设有较完善的安全保护装置。

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冷库制冷系统加入制冷剂时一定要保证制冷剂的干燥(仅适用于氟制冷剂制冷系统)，不然制冷系统一定会因为制冷剂的不干燥，造成制冷系统冰堵，从而影响制冷系统的正常运作，今天就豪美制冷来为大家详细的说明一下氟制冷系统中制冷剂的充注。建设冷库工程

制冷系统在补充制冷剂时，要关闭冷凝器或储液器的出液阀，把输液管和低压系统抽真空，停机，关闭排气阀，微开出液阀，使低压系统压力回升至0MPa。

拆下干燥过滤器，更换新干燥剂重新装上，再次将输液管和低压系统抽真空，然后开启排气阀，出液阀，截止阀，启动压缩机，运动数小时。

重复上述操作，检查更换干燥剂直至制冷剂中没有水分为止。

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如何判断小型冷库——冷柜有没有制冷剂？建设冷库工程

判断冰柜是否缺制冷剂的方法：明显就是冰柜开很久都不够冷。冰柜长时间压缩机不停机，把耳朵贴在冰柜上会听到压缩机工作的声音。冰柜压缩机工作时，手摸冰柜侧面的散热面不热，应该两面的整个面都是热的。制冷剂就是氟利昂，通常叫氟，空调是否需要加氟，用户可自己判断。

高压侧漏高压侧的管道分为部分内藏和全部内藏两种。部分内藏指冷凝器外露在箱体后背，而防露管设在箱体内门的四周。当初查是高压侧漏后，应焊开防露管后再试压检漏，如不漏，则证明漏点在防露管。修理时可采取脱开防露管的方法，将冷凝器与压缩机接头直接相接。 对于内藏式冷凝器的冰柜，确认内漏后一般用冷凝器的方法修复，不主张破坏冰柜外观找漏点。

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冷库维修还有很大的发展空间.建设冷库工程

从我国整体大环境看，建设环境良好型创新性国家的国策，为冷库维修行业的更加快速的发展，创造了政策上佳条件。虽然近些年，我国冷库维修技术发展较快，但与发达国家相比，我们在机器制造精度、加工工艺水平、材质的选用等方面还有很大的发展空间。

首先，冷库维修关键部分，国产制冷压缩机虽然近些年技术水平、加工工艺等方面取得了很大进步，但由于采用部件的材质、加工精度、装配技术等问题，与国外品牌的技术水平尚有一定的差距，体现在故障率较高、噪音偏大，外形笨重等;在制冰部件上，应加强蒸发器效率、新材质应用、零部件加工精度和材质等方面的研究开发。

其次，冷库维修制冰系统的质量与上游机器、设备、零部件的好坏有着必然联系，他们直接影响冷库维修的水平。随着我国制冷压缩机研发水平的不断提高，资本积累过程的逐步完成，发展空间依然很大。

再次，从我国整体大环境看，建设环境良好型创新性国家的国策，均为冷库维修行业的更加快速的发展，创造了政策上佳条件。而且为科技创新投入的每年均大幅递增，那么，行业内应该围绕我们现存的加工精度差、材质水平低等问题，结合能效水平的进一步提高、研发采用环保制冷剂等问题，通过产学研的结合，提出具体课题，尽快重点突决相关技术问题，达到行业快速发展并创出。