弘达清洗——蒸发器清洗公司

结垢后，换热器的热阻明显增加。此时，制冷剂(或热介质)流体不容易将冷能(或热)传递到被交换的工作流体一侧。此时，即使制冷剂(或热介质)通过热交换器的流速是恒定的，其热交换效率也会明显恶化。在这种情况下，如果工艺仍然需要保持原有的交换效率不变，就需要增加进水压力和进入换热器的流量，导致能耗加倍增加。蒸发器清洗公司

冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。降低了冷凝器的热交换效能，使电耗增加。蒸发器清洗公司

水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好地提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。传统的方法以酸洗为主，但会对设备造成腐蚀，且清洗效果并不理想此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。蒸发器清洗公司

中和处理中和处理可用、

碳酸钠等辅以中和助剂,按0.5%的投加量使用,即1ｔ水加中和药剂5ｋｇ,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使ｐＨ达到7循环停止。钝化处理中和处理后进行钝化处理,向循环系统内添加适量钝化预膜剂,循环均匀后使ｐＨ控制在8～9之间,钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算,1ｔ水加钝化预膜剂10ｋｇ。蒸发器清洗公司

恢复钝化后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。5应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践,不断完善,其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗,具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上,不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率,但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。蒸发器清洗公司

清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法,清洗过程用时10ｈ。清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断,当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量,即可视为清洗终点。清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖,清洗后传热片表面无任何污垢,露出不锈钢的本质,除垢率基本达到100%。蒸发器清洗公司

部分区域环境标准对结垢产生的危害

实际操作温度高过或小于自然环境温度时，有的换热器需隔热保温或隔冷，隔热保温或保冷层的完好无损情况立即危害换热器热传导特性。如隔热保温或保冷层一旦毁坏，部分区域环境标准产生变化，也会加快结垢的集聚，产生结垢层。

换热器停止运营期内的对结垢产生的危害

换热机器设备在每一年维修停止使用期内，假如内部结构的存水或集液未立即排出来或清除不完全，在相对性静放的情况下，更易于产生结垢，因此，在机器设备停止使用特别是在长时间内停止使用时，应留意换热器的排水管道及维修保养。

降低、清除结垢产生的办法对策

（1）从设计方案视角降低、清除产生结垢的标准

换热器的制定是根据测算明确经济发展合理性的热传导总面积及换热器的相关构造规格，以完成需要的热传导目地。在架构设计时，何不考虑到选用构造，例如，设计方案能造成渗流的构造，关键的换热机器设备也可考虑到设定电子除垢器、反清洗系统软件等，假如应用水做为换热物质，在考虑到浸蚀的情形下，应用防结垢添加物等原材料，此外，遵循简易的设计原理也可降低乃至清除产生结垢的外界标准，例如：不清洁和容易结垢的流体宜走管程，由于管程清理非常便捷。