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钢板桩围堰施工注意事项你都了解哪些呢？

(1)施打钢板桩，应对桩板进行认真检查，要求板面平直，接口预拼严密。

     (2)采用定型规格桩板时，接口类型应一致。

     (3)桩板沉设应从上游开始，至下游合拢。

     (4)插桩时应对正接口，借助桩锤自重缓慢插入，可低锤慢击。

     (5)随时检查偏斜，发现偏斜立即进行纠正。

?钢板桩的质量必需契合规划央求和出厂技术标准。重复运用的钢板桩应契合下表央求：检查项目容许倾向或容许值检查办法单位数值1桩垂直度百分之<1用钢尺量2桩身弯曲度<2百分之l用钢尺量，l为桩长3齿槽平直度无点焊渣或毛刺用1m长的桩段做经过实验4桩长度不小于规划长度用钢尺量。

??打（压）钢板桩的标高及桩的接头节点处置必需契合规划央求和施工标准的规则。钢板桩支护结构的装置于吊销必需契合规划央求，并同基坑支护结构的规划核算工况相不合。

??钢板桩支护的设置、垂直度、标高必需契合规划央求。桩位倾向、轴线和垂直轴线方向均不宜跨越50mm;垂直度倾向不宜大于0.5百分之；标高倾向不大于±30mm,且支护必需紧贴土壁

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要在不改变拉森钢板桩结构前提下，怎么提高墙体整体抗剪切稳定性？

1、格仓内材料换填

　　即用抗剪切能力更强的块石部分或全部替换需停产施工，需要大面积拆除格仓顶上部结构以及部分固定设格仓内原有的回填砂，以提高格形墙体本身的抗剪切能力。使存在施工期格仓体的稳定性降低隐患。

2、格仓内材料改良加固

　　即对格仓内原有回填砂直接进行改良处理(如水泥旋喷桩、水泥搅拌桩等)，以提高格形墙体本身的抗剪切能力。

3、墙后部分填料换填

　　即用抗剪切能力更强的块石替换格仓后方需停产施工，需要拆除格仓后方的输煤廊道以及其它码头面设一定范围内原有的回填砂，以减小墙后主动土压力。

4、格仓后部分填料改良加固

　　即对格仓后一定范围内的回填砂进旋喷桩方案实施不需停产，施工机具小，作业场地小；搅拌桩行改良处理(如水泥旋喷桩、水泥搅拌桩等)，以减小墙后主方案需要大型施工机具，机架高，作业场地较大；需要分段拆动土压力。除输煤廊道，需分段停产施工。

5、格仓后增设减压结构

　　即在格仓后方设置剪力墙(如水泥搅拌墙、灌注排桩、地连墙等)，以减小墙后主动土压力对格仓墙体的直接作用。

6、降低码头面原设计荷载标准，即限载使用

　　需停产施工;需要部分拆除格仓顶上部结构以和固定设施;水泥搅拌桩方案需要大型施工机具，机架高，作业场地较大。需要大型施工机具，机架高，作业场地较大;需要分段停产施工。无具体结构加固或改造措施，限制码头荷载，情况下存在结构整体稳定性安全隐患。

旋转切削压入

   使用设备：旋入式拉森钢板桩静压植桩机+动力单元+水系统

   该工法不仅可以克服卵石层或岩层等坚硬地质，还可以在有漂石或钢筋混凝土结构物等地下障碍物的条件下实现旋转切削压入施工。该压入技术极大的拓宽了压入工法的使用范围。使用“旋入式静压植桩机”旋转前端装有钻齿的钢管桩，切削贯通地下障碍物进行压入。该工法除具有压入原理的无振动、无噪音等施工优点之外，通过使用桩端的特殊钻齿，实现了限度的切削，有效的控制了排土量，将对环境的影响控制在范围。在实现了环保施工的同时还抑制了桩的偏芯和变形，构筑成高可靠性、高精度的完成桩。

GRB系统（Giken Reaction Base System）

   将桩材的“搬运”“吊装”“压入”等一系列作业系统化，使以上作业全部在已完成的桩上进行，即“无临设工程施工”，大限度的提高了工程施工效率，了一个具有划时代意义的新型工程施工模式。由于这种系统施工无需修建临时栈桥、道路等大型程，所以在水中、倾斜地段、不平坦地段、狭隘地段以及低空间地段等特殊现场条件下优势明显。