目前激光调阻机按功能可分单纯调阻及功能性调阻两类：

单纯调阻：

对电阻进行调节，调节至某一固定阻值，完成调阻。这类设备比较简单。

功能性调阻：

对某一电路中的电阻进行精密调节，使此电路模块完成相应的功能。此类设备比较复杂，且设备与电路要求相适应。

产品介绍

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机，可针对不同应用，自动测量输出电压和电流。05%电阻调整范围 1Ω~10MΩ整机供电 单相220V±10%50Hz20A备注：本公司保留对上述参数更改的权利。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便，可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

广州速镭激光设备有限公司主要生产工业激光设备：激光调阻机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、激光喷码机、墨水喷码机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用。

速镭激光生产各类激光雕刻设备,由于产品过多,恕不一一呈现,如需咨询各类激光设备,欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.

激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。在便携电子产品生产中，采用精密激光调阻机作为加工设备，具有极大发展潜力。

很多电路对电阻的阻值要求十分，相对误差要求达到千分之几甚至万分之几。然而，经过理论与实验的分析证明红外激光所激励的化学反应不能归结为热反应，而是一种比热反应温度低得多的激光化学反应。然而由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性，基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性，厚膜电阻常出现正负误差，用现在的制造工艺，相对误差只能达到5%，甚至更低，所以必须进行电阻微调，达到更高精度。

激光调阻机技术含量较高，需要熟练掌握半导体端面泵浦激光器技术、激光聚焦与图像监控技术、同轴数控软件与图像视觉自动识别定位技术、ATE（自动化测试工装）等技术。美国ESI公司和GSI公司是目前国际上主要的激光调阻机厂商。

激光调阻帮助客户降低了电子元器件的制造成本，提高了生产效率，也提升了其新产品研发能力，缩短了产品开发周期，提升了公司竞争力。表1是激光调阻与精密电位器调阻这两种方法的情况对比。

广州速镭激光设备有限公司主要生产工业激光设备：激光调阻机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、激光喷码机、墨水喷码机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用。3）在使用过程中发生故障，1小时内响应，24小时内到达现场处理，一般故障处理时限不超过48小时修复。欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.

激光调阻机

是由计算机控制激光的运动，利用高能量的激光脉冲作用于电阻材料上，电阻材料吸收光能后被迅速加热和汽化，材料被蒸发掉，在电阻上形成一个圆形斑点；当一连串部分重叠的激光脉冲打在电阻材料上就会形成一个切口，采用适当的切口形状和长度就可将电阻修调到设定的标称值。一般把连接点放在隔热块上以减小这一影响，使两个节点处以同一温度下，从而降低误差。使用激光调阻加工精度高，重复精度好，具有速度快、，易于实现整个加工过程自动化。

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?超低准入门槛：针对功能单一、小批量应用，实现产品的高精度调阻，价格便宜。

?调阻精度高：的测控技术，测量控制系统精度的一致性好，提升产品附加值；成品率高，单位成本下降。

?软件可编程：可轻松实现客户的不同需求以及高自动化运行，也可作为专门的测试平台，适应性广。

?使用成本低：采用了***的激光器，无耗材，使用成本低，长期使用节约大量的费用。

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机，可针对不同应用，自动测量输出电压和电流。产品特点?进口***部件：采用进口光纤激光器，光束质量好，切口干净光滑。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便，可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。（欢迎拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务）

● 光束质量好，调阻精度高，重复精度好

● 设备，可长时间连续工作，适合工业加工需求

● 非接触式加工，对基板不易损伤，对周围污染和热影响小，微调后阻值稳定，漂移小

● 根据实际需要，整个调阻标刻过程可以自动或手动完成

该机可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

激光调组机

如果要求精度高而又想少花一点钱，则需要在系统构建好后对它进行校准，由于线路板及热敏电阻必须在现场更换，所以一般情况下不建议这样做。激光调组机由于热敏电阻是一个电阻，电流流过它时会产生一定的热量，因此电路设计人员应确保拉升电阻足够大，以防止热敏电阻自热过度，否则系统测量的是热敏电阻发出的热，而不是周围环境的温度。在设备不能作现场更换或工程师有其它方法监控温度的情况下，也可以让软件建一张温度对应ADC变化的表格，这时需要用其它工具测量实际温度值，软件才能创建相对应的表格。对于有些必须要现场更换热敏电阻的系统，可以将要更换的元件(传感器或整个模拟前端)在出厂前就校准好，并把校准结果保存在磁盘或其它存储介质上，当然，元件更换后软件必须要能够知道使用校准后的数据。