广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部,是一家***研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区，紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路，交***利。经多年的精心经营，公司的研发工程师团队已成功开发出一系列产品，并有能力对户的不同理念提供相应的***技术支持厂家供应机械设备挖掘机油缸不锈钢全金属连接杆油缸来图1。公司坚持“自主研发”为中心 、“品质 为本，客户至上”为服务宗旨，从而赢得市场部断的发展和众多客户的信赖、支持。经多年的精心经营，公司的研发工程师团队已成功开发出一系列产品，并有能力对户的不同理念提供相应的***技术 支持

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1.检查控制油缸换向阀的先导压力是否正常。先导压力偏低的原因一般有：

①先导阀弹簧折断，应更新弹簧。

②阀芯粘结或卡结，应研磨阀芯或清除异物。

③油口堵塞，应清除异物。

2.若先导控制油压正常，则应再检查多路换向阀阀杆与阀孔间隙是否符合要求。若多路换向阀阀杆与阀孔配合间隙过大，内泄漏量大，部分油从间隙处流回油箱，流向油缸的量减少，且有一定的压力损失，应单独修理阀杆和阀体。

3.若阀杆与阀孔配合间隙符合要求，可在油缸进油口处测量压力值。若油缸到极限位置，二次溢流阀溢流压力值很低，可将二次溢流阀溢流值调高。若二次溢流阀溢流压力值不能调到额定值，则应修理或更换二次溢流阀。综合以上几种修复工艺补焊只适用于工件的局部修复，无法提高使用寿命。若二次溢流阀压力值调到规定值，油缸进油口压力仍很低，则可能是多路换向阀阀体内高压腔与低压腔串油所致，应该换随坏的阀体。若油缸进油口压力达到溢流阀溢流压力规定值，油缸移动速度仍较慢，则故障坑能发生在油缸内部。

4.油缸内部故障会引起油缸运动速度较慢。内部故障包括：

①活塞密封圈损坏或磨损严重，内泄流量大，应该更换活塞密封圈。

②活塞杆轻度弯曲，应进行校正、修理。

广州金龙油缸作为***液压产品提供者,一直以来秉承欧美液压产品与设备领域，不断创新研发设计思想，精益求精的制造理念和永无止境的客户服务精神，在***液压产品研制上不断突破,凭借多年的超高压设备的制造经验，依托欧美精湛的制造工艺，制造出适合市场需要的系列挖掘机油缸产品。作业期间只要动力头运动，滑块、钻桅导轨之间的磨擦就会发生。随着滑块的磨损，动力头的摆动量也会随之逐渐加大。在滑块允许磨损范围内，所产生左右方向的摆动量，由加压油缸活塞杆头部安装耳和动力头油缸支耳之间的间隙予以补偿，所产生的侧向附加作用力由钻桅两侧导轨的外侧面承受。但是，钻桅导轨上下方向滑块磨损所产生的摆动量就无处释放。另外，我还需要经常清理油缸动密封防尘圈部位的活塞杆上的泥沙，防止粘贴在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部，从而导致活塞、缸筒或密封件损伤。动力头由此产生前后方向（钻机作业状态）的附加作用力，只能由动力头下滑块和加压油缸活塞杆头部耳承担。如果加压油缸活塞杆外伸较长，由于活塞杆产生变形，其作用力则主要由动力头上、下滑块承担，与钻桅导轨所受到的力相平衡。随着滑块的磨损，加压油缸在对钻杆施加压力的过程中，活塞杆将受到垂直于其轴线的附加弯曲载荷（主要是由钻机作业状态时，前后方向的附加作用引起），该作用引会随着活塞杆外伸长度的增加会有所减小。加压油缸在全缩状态加压时，作用在油缸导向套、前铰点的附加力，如此工况的频繁出现，极易造成导向套密封受载不均及磨损，从而无法保证加压油缸导向套密封件理想的使用寿命，甚至还会出现活塞杆“拉毛”和“啃杆”现象，从而进一步引起密封元件的损坏。如果其附加力超过加压油缸前铰点所能承受的极限载荷值，该铰点的损坏也就在所难免。

广州金龙油缸有限公司是一家***从事工程机械销售、维修、加工服务，以油缸生产和配套整机销售为主的企业。公司努力营造良好的工作和生活氛围，激励每一位员工在实现自我价值的愉快奋斗中，创造出更好的产品。同时，公司还展开各种丰富多彩的文化娱乐活动，让每位员工拥有健康和朝气蓬勃的精神面貌，树立良好的企业整体形象。

作为液压油缸的生产厂家，一般对油缸的各方面技术都很精通，但对密封技术就不一定很了解。若二次溢流阀溢流压力值不能调到额定值，则应修理或更换二次溢流阀。一般厂家只知道使用，不一定知道密封原理，密封件的动态变化，密封件在油缸里是怎样工作的。液压油缸的生产厂家必须了***封技术，才能根据不同的技术要求，选用不同的密封件。而密封件厂家也必须了解油缸的工作原理，采用不同的设计，来满足油缸的技术要求，所以需要油缸生产厂家与密封件生产厂家的紧密配合，才能减少油缸出故障的几率。

一、先谈液压密封件的几种状态（唇形密封）

（1）密封件在没安装时，有四个尺寸，大家都可以看的到，用量具测的到。这四个尺寸为：密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。

（2）密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不变，而密封件的尺寸已经全部变化，四个尺寸为：密封件根部外径，外唇直径同时变化为沟槽外径；内唇直径为活塞杆直径，根部内径为密封件与活塞杆之间的间隙量加上活塞杆直径。

（3）当油缸开始工作起压力时，密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的加大，液压油对密封件的作用力也加大，密封件的整体变形量也就加大。对于有些O形圈没有断的不要损坏，防止没有新件时再用，实在没有时，可以缠上生料带继续使用。当工作周期完成，油缸无压力时，密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇有效量全部损失，密封件才损坏。