蓝垟机械——枇杷膏灌装流水线自动化设计

主要特点1.进瓶机构1)       风道传送与拨瓶星轮协同作用的进瓶方式。2)       设有卡瓶保护装置。2.冲瓶机1)       旋转盘全部采用不锈钢AISI304焊接而成。2)       瓶夹的橡胶夹块卡住瓶口部位，稳固可靠。3)       采用进口的特殊******喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗***并节约冲瓶用水。4)       瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。5)       冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

采用***的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；主要电器元件及气动元件均采用世界名i牌产品；整机操作采用***的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

主机的马达采用法国施耐德的750W大功率伺服电机，配合施耐德伺服驱动器，对标签的进给进行闭环控制，可以控制标签的停止精度在0.3 mm 以内，产品检测传感器采用KEYENCE FS-V21，检测速度为50KHz，设***产品检测开关调节支架，实现快速调整检测点，本机采用压敏式贴标，标签在海绵辊的作用下，与被贴物做线接触式贴标，保证贴标平实，无气泡。全不锈钢机架,外观整洁大方,持久耐用。

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非***终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。

工艺流程：空瓶整理（设备带有理瓶平台）——空瓶进灌装工位——检测定位——灌装头下降——灌装阀打开——开始灌装——质量计量——到达设定数值——灌装阀关闭——满桶出灌装工位——转向——挂盖——旋盖或压盖——贴标。灌装系统概述：整个灌装系统有灌装阀、控制阀、灌装头、支架、导轨、气动执行机构、控制系统等组成。