SMT生产线上通常用到的检测方法

1）人工目检 用人眼来检测电路板焊接完成前后其上各元件是否正确、是否连焊、焊锡是否合适。人工目检通常位于贴片机后或回流炉后的个工位。

2）在线测试（ICT） 通过对电性能的检测，判断元件是否到位，是否焊接良好。在线测试的位置通常位于回流炉后，人工目检之后。

3）功能测试（FUNCTIONAL TESTING） 在生产线的末端，利用专门的测试设备，对电路板的功能进行的测试，用以确认电路板的好坏。

AOI软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到小。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的直正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行。

SMT常见元器件主要分为被动元件和主动元件两大类，被动元件常 见的有电容、电阻、电感等，主动元件常见的有二极管、三极管、电晶体、集成电路(IC)、振荡器等;作为一名合格的AOI技术员，常见元器件的外观及特征点是必须要掌握的;这样可以让刚入门的学员快速上手，大家都知道AOI是光学检测仪器，它离不开A0I技术人员的事前编程;所以在编程的时候，如果您对SMT常见元件符号、单位、类型、外观、特征了如指掌的话，这样可以大大提升AOI编程效率，同时也可以避免编程出错而造成不良的漏失。