由于许多胶水是透明无色或者淡色的，检测时需在胶水中添加荧光剂，配以uv光源显色。在涂胶的过程中，可能存在厚度不均匀性，这将导致在贴合过程中产生气泡和溢胶现象，在后道的紫外线固化过程中导致胶层存在气泡或者未完全固化按原有的生产工艺，传统检验方法需要检验员拿起产品放置在uv光源下查看，人工检测主要有以下弊端：一方面uv光源对人眼睛和皮肤有伤害；其次检测效率十分低下；还容易出现漏判错判的现象。

OEM电子代工厂选择性三防漆涂覆机，选择涂覆机提供一个清洁、的全自动选择定位三防喷涂过程，避免喷涂到所选择的区域外，从而免去覆膜、去膜及修复过程。控制的喷涂阀门能确保0.02mm厚度的三防涂覆效果均匀一致。　三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。

涂覆PCBA三防漆有哪些操作要求？在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可使用稀释剂调整粘度。线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。

涂覆PCBA三防漆有分哪几个区域？

1、不能被涂敷的区域：需要电气连接的区域，如金焊盘、金手指、金属通孔、测试孔；电池及电池固定架；连接器；保险丝及外壳；散热装置；跳线；光学装置的镜头；电位计；传感器；没有密封的开关；会被涂层影响性能或操作的其它区域。

2.必须涂敷的区域：所有焊点、管脚、元器件导体部分。

3.可涂可不涂的区域

电路板三防漆涂覆工艺

检测aoi设备的特点