3D AOI在线检测设备性能及优点:
检测项目:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染、刮痕,缺件、多件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、反向、裂纹等(具备三维立体图形)OCR,OCV,锡多、锡少、虚焊、连锡、锡球、溢胶、引脚未出、铜箔污染、锡洞等(具备三维立体图形);
采用8段同轴彩色照明能获得清晰的图像,检测焊锡,
能检查到CSP反光体的微细裂纹检查,通过各种照明调整,的OCR和波峰焊点检查
分粗+细条纹配置,兼顾高低不同元件测试,同配置摩尔条纹光全;
高精密的2500万像素主相机和7.7?透镜,小可测03015,实现高精度和高速度;
自动编程技术可以在没有元件库的情况下10分钟完成一个新的程序
AOI自动光学仪的检测方法与流程;越来越多的工厂配备AOI检测设备来保证产品的质量,其基本原理是通过光的反射来检查如BGA等元件贴装是否正确,焊接是否良好,是否有漏贴、反向或短路现象等不良。在经过AOI检测出现不良时,需要现场工作人员进行目测判定,判定后的良品,通过手动修改检测结果为合格,继续后面的生产,而不良品则进行维修。
但是3D AOI也不是所有的检查项目都用3D功能,比如文字识别,露铜等就要用2D AOI来检查。用3D可以测量高度获得数据,并且根据该数据设置公差。超出这个公差意味着有缺陷,在公差范围之内则是合格。3D AOI检测不受基板颜色影响,检查翘脚、虚焊和异物等是3D AOI强项。电子制造市场趋向多品种、小批量的模式。主要的原因是一是消费者的喜好与需求的不同。每个人的需求都不完全一致:在产品的功能需求上不一致,在审美上的不一致,在预算上的不一致,导致了一个品种的产品不可能完全满足在每一个细分市场上都满足消费者的需求。二是工业产品小批量多品种也日益增多。所以电子制造市场趋向多品种、小批量的模式。客户不但要求设备省人,省事还要省时间,3D AOI编程时间恰好能满足这种模式。
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