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清洁瓶子。

正如上面所说，虽然灌装机、封罐机将特别为药工程设计，但是这些包装系统还有其他的特点。事实上，每条制药生产线都会由某种类型的容器清洗机组成。这类机器会使用一些不同的清洗介质——空气、水或其它液体——清洗瓶内的洗瓶机和清洗机，它们会清除瓶内的灰尘、碎屑和其它堆积物，以防止污染物。有的管道甚至会在空气清洗外使用真空瓶，以确保容器的清洁卫生。

灌装机、封罐机也叫灌装机、封罐机，即灌装机、封罐机，即灌装机、封罐机，即灌装机、封罐机。常压灌装机、封罐机。它是在大气压力下用液体自重灌装的。这种灌装机、封罐机分为定时灌装和定容灌装，只适用于灌装牛奶、葡萄酒等低粘度无气体液体。

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粒子浆状灌装机、封罐机。

适用于、日化、食品、、特殊行业，是理想的颗粒浆粘度流体填充设备。该机为半自动活塞灌装机、封罐机，可灌装颗粒浆流体材料。机型小巧，立式结构，节省场地。操作方便，气动元件采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。材料接触部分由316L不锈钢制成，符合GMP要求。灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。灌装量和灌装速度可以随意调整。

粉末灌装机、封罐机。

该机适用于化工、食品、农业、副产品等行业的粉末和小颗粒材料的定量灌装。如、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、盐、白糖、添加剂等。产品特点:微机控制，定量准确。参数可以调整，误差可以自动修正。强弱电分离，无干扰。可靠性高，适应性广。填充部件加工精度高，互换性好，分级合理。模块化设计，组合灵活。

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1. 常压灌装法

常压灌装法是在大气压力下，依靠液体自重流进包装容器内，整个灌装系统处在敞开状态下工作，利用液面控制灌装的常压灌装法，其工作过程为：

A． 进液排气，液体灌入容器内，同时将容器内的空气自排气管排出。

B． 停止进液，容器内液料达到定量要求后，自动停止灌溉。

C． 排气余液，将进入排气管内的残余液料排除，为下一次灌装进液排气做准备。

常压法主要用于粘度不大、不含二氧化碳、不散发不良气味的液体产品的灌装，如酱油、牛奶、白酒、醋、果汁等。

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灌装机、封罐机的灌装方式：

1）过热蒸汽法

过热蒸汽法也称纯作用力法，即在过热蒸汽下，液料借助自身重量流到包装材料内。绝大多数能随意流动性的没有气液料都可以用此方法灌装，比如纯粮酒、水果酒、牛乳、生抽、醋等。

（2）绝热过程法

绝热过程法也称工作压力作用力式灌装法，即在高过大气压力的标准下，先对包装材料打气，使之产生与贮液箱里相同的标准气压，随后再借助被灌液料的自身重量流到包装材料内。这类方式广泛用以含气饮品，如葡萄酒、碳酸饮料、汽酒等的灌装。选用此类方式灌装，能够降低这产品中常含CO2的损害，并能避免灌装全过程中过多出泡而危害产品品质和定量分析精密度。