广州迈科机械研发制造的各种不锈钢搅拌罐产品，其材质、结构、布局，严格按照食品机械设备制造要求设计、制造。确保所提供的每件产品都有品质标准，的优良性能。我们尊重、信任、呵护每一位用户，我们努力服务于我们的每一位用户，我们要将广州迈科机械品牌形像深深植根于每一个用户的心中！

       搅拌釜或搅拌罐，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器。

       1、筒体的尺寸规格

       釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

      在选择搅拌釜时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌釜的形状和尺寸，在确定搅拌釜的容积时应合理选择装料系数，尽量增加设备的利用率。如果没有需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比（或容器装液高径比）。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次增加但制造成本也相应增加。

      2、卧式搅拌釜

      当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有较多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的回转使粉体抛扬起来，使粉体在失重状态下进行混合。

       3、筒体的材质

       搅拌釜的材料要合乎生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保障产品清洁等。由于材料的不同，搅拌釜的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。

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搅拌罐产品特点

1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；

2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；

3、设备选用质量好的不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；

4、设备结构设计合理、工艺***、***，并具有操作简单、使用方便等特点；

5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

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不锈钢搅拌罐的安装注意事项

1、检查搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。

2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、在电工师傅的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前，请检查搅拌罐内外及周边是否有影响搅拌罐正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

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反应釜和搅拌罐有什么区别

1、密封性能：反应釜通常要抽真空或是在一定压力下工作，要装机械密封才能达到要求；搅拌罐则多数是常压上开盖款式，不带机械密封；

2、观察物料的方式：反应釜是通过视镜观察釜内物料的混合情况；搅拌罐通过上平盖或人孔观察，可观察范围大于反应釜的视镜；

3、制作成本：搅拌罐的结构比反应釜简单，直接体现于制作成本上，所以相同规格的反应釜售价也高于搅拌罐；

4、加热装置：反应釜需要加热夹套，或盘管加热与冷却，即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的；而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备，不参与反应的过程即不需要加热。

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电加热搅拌罐的主要结构性能：

温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；

夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到更佳升温和降温的目的；

搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗；

搅拌转速：通常35r/min(定速)，搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)；

支脚形式：圆管式或支耳座形式；