搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。它由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

       搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

      搅拌器的安装方式：搅拌器通常自搅拌釜顶部中间垂直插入釜内，有时也采用侧面插入，底部伸入或侧面伸入方式。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

      筒体的内构件：内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消理搅拌釜内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达均匀的混合，通常需要再搅拌釜内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各支撑体也可以起到一些的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一些值以后，此时的工况就称为“全挡板条件”。

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搅拌罐产品特点

1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；

2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；

3、设备选用质量好的不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；

4、设备结构设计合理、工艺***、***，并具有操作简单、使用方便等特点；

5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

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不锈钢搅拌罐的安装注意事项

1、检查搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。

2、采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

3、在电工师傅的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前，请检查搅拌罐内外及周边是否有影响搅拌罐正常运转的人或物体存在，以免发生危险。

不锈钢搅拌罐清洗时需要注意的事项。

一搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

二、清洗的工作人员要穿戴防毒工具，而且清洗的时间不能过长，轮流工作。更好的保障人身安全。

三、当不锈钢搅拌罐清洗完成后，还要做好相应的防锈、防腐蚀的工作，避免不锈钢搅拌罐出现氧化的反应。

四、在清洁工作前，一定要把之前存放的液体全部排出，还要等不锈钢搅拌罐完全冷却，在进行清洗工作。

不要用钢铁制的工具处理不锈钢搅拌罐里的残留液体，尽量选择塑料或是木质工具。

六、在清洗某些比较风险的不锈钢搅拌罐时，要先检查好一切的部件，都正常后才干进行清洗。

七、保存不同介质的不锈钢搅拌罐的清洗方式也是不一样的，所以在清洗前，咱们必定要根据贮存介质的类别、特点等进行拟定，并做好详细的清洗方案。

电加热搅拌罐主要技术及结构性能：

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

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不锈钢搅拌罐的制作过程

我们会先询问好客户投料物的情况及产出物的工艺还有客户的制作要求来确定，搅拌罐大多数是用不锈钢材质制作，不锈钢材质具有耐腐蚀、耐酸等特性成为了制作罐体设备的大多数厂家的选择，一般制作搅拌罐的不锈钢大多为304不锈钢和316不锈钢。

接下来就是根据绘制的图纸尺寸进行下料，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成，下料划线后再对搅拌罐进行组对安装并焊接，焊接后还需对罐体进行开孔，根据客户需求罐上开设真空口、备用口、进出料口等管口。不锈钢搅拌罐在焊接成型后还需经过抛光处理，使设备光洁、平滑，达到镜面的效果。搅拌罐设备的夹套或盘管的换热形式需要注意工作压力、设计压力、工作温度、设计温度等来变化。

罐体成型后，质检人员对不锈钢搅拌罐的内外进行检查与调试，检测合格的设备，用清水进行冲洗干净，清理表面的灰尘、杂质。z后将不锈钢搅拌罐用棉布打包好，就可以出厂运输了。

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上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到较好升温和降温的目的。

保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

外壳体表面处理方式：镜面抛光或原色亚光或磨砂面亚光处理。

搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。