广州迈科机械研发制造的各种不锈钢搅拌罐产品，其材质、结构、布局，严格按照食品机械设备制造要求设计、制造。确保所提供的每件产品都有品质标准，的优良性能。我们尊重、信任、呵护每一位用户，我们努力服务于我们的每一位用户，我们要将广州迈科机械品牌形像深深植根于每一个用户的心中！

       搅拌釜或搅拌罐，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器。

       1、筒体的尺寸规格

       釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

      在选择搅拌釜时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌釜的形状和尺寸，在确定搅拌釜的容积时应合理选择装料系数，尽量增加设备的利用率。如果没有需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比（或容器装液高径比）。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次增加但制造成本也相应增加。

      2、卧式搅拌釜

      当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有较多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的回转使粉体抛扬起来，使粉体在失重状态下进行混合。

       3、筒体的材质

       搅拌釜的材料要合乎生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保障产品清洁等。由于材料的不同，搅拌釜的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。

      搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。它由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

       搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式（根据用户需要确定）。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。

      搅拌器的安装方式：搅拌器通常自搅拌釜顶部中间垂直插入釜内，有时也采用侧面插入，底部伸入或侧面伸入方式。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。

      筒体的内构件：内构件包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消理搅拌釜内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达均匀的混合，通常需要再搅拌釜内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各支撑体也可以起到一些的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一些值以后，此时的工况就称为“全挡板条件”。

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如何清洗不锈钢搅拌罐

1、搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

2、将水管一端接到搅拌罐顶上的清洗球接口处（一般搅拌罐生产的时候厂家都会在罐顶上配上清洗球），另一端连接地漏。先打开进水阀门，使清洗球边工作边进水到罐内。

3、待搅拌罐水位达到水位观察窗，开启搅拌，并打开排污口阀门。

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不锈钢气动搅拌罐结构：

1、搅拌器叶片

混合，易于清洗，节省清洗时间。锅由三层不锈钢板焊接而成，板厚可以保证。

2、发动机

上部混合电机和底部均化器使产品非常精细和光滑，具有高光泽。电加热或蒸汽加热是可选的。

3、均质器

在均质机中旋转时对物料进行混合、混合和均质，广泛用于工业生产中进行乳化、均质和混合..

4、控制箱

PLC自动控制箱包括温度控制、频率控制和时间设定控制。这使你减少了劳动量，保证了产品质量。

不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。