广州迈科机械有限公司---立式不锈钢搅拌罐，想要了解搅拌罐信息可联系我司。钛反应釜

不锈钢搅拌罐结构设计原理：

该搅拌罐罐体通常为立式圆筒形容器，它有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上，罐体在规定的操作温度和操作压力下，为搅拌过程提供一定的空间。

为了满足不同的工艺要求，或者因为搅拌罐本身结构上的需要，不锈钢罐体上装有各种不同用途的附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴有热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管；为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊接底座；为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管；为了在操作过程中有效地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置。有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。

但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和维修的费用，所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑，使设备即满足生产工艺要求，又做到经济合理，实现合适的设计。

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不锈钢搅拌罐一般根据结构可分为三种：

di一种：单层结构，不带夹套，但可以内盘管加热或冷却，或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热；

第二种：两层结构，带有夹套层，可以进行导热油循环加热或者水循环，蒸汽加热又称蒸汽加热搅拌罐，根据加热温度选择，没有蒸汽锅炉的可以选择电加热，温度要求不高于100℃可以选择水浴加热。这种结构不带保温层，容易及热量挥发；

第三种：三层结构，搅拌罐具有岩棉或聚氨酯保温层，外面2mm的不锈钢外包层，美观大方，中间进行加热或冷却，内筒体物料受热均匀，详情可以参考电加热搅拌罐这个产品。

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搅拌轴封采用的是机械密封，具有安全卫生等特点。

还对以往搅拌罐出现的物料污染问题做出了解决方案，设置有减速机漏油防止功能，有效保证物料在无菌卫生的环境中。

搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

不锈钢搅拌罐的桨式叶轮有什么作用？

搅拌和混合在日化生产中为重要的工艺环节，受限于搅拌目的、搅拌和混合的多样性，他们都是通过介质流动来实现的。而不锈钢搅拌罐罐内的液体流动状态蛮复杂的，它也和叶片的形状和角度关系大！

今天小编要跟大家讲述桨式叶轮在不锈钢搅拌罐起到的作用。先介绍下搅拌罐的桨式叶轮，它是由细长的板状叶片焊接或铆钉在搅拌轴上面，按照不同的安装角度，可称作平叶浆和折叶桨。如何区分，就看平叶浆是叶片和搅拌轴呈平衡状，折叶桨是叶片和搅拌轴夹设一块角度。在具体的设计中，我们可以调整叶片和搅拌轴夹设的角度来控制不锈钢搅拌罐罐液的流动状态。

其中桨式叶轮的结构如是：搅拌轴，大于两个叶片，球头销把叶片和搅拌轴连接一起。而球头销包括球头、销体和销尾。球头就在搅拌轴上，销尾和叶片相连接，销体还有涡轮，蜗杆就在和涡轮啮合的与搅拌轴平行的方向。

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不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

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不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。