广州迈科机械有限公司---小型不锈钢搅拌罐,想要了解搅拌罐信息可联系我司。水泥搅拌罐
反应釜和搅拌罐有什么区别
1、密封性能:反应釜通常要抽真空或是在一定压力下工作,要装机械密封才能达到要求;搅拌罐则多数是常压上开盖款式,不带机械密封;
2、观察物料的方式:反应釜是通过视镜观察釜内物料的混合情况;搅拌罐通过上平盖或人孔观察,可观察范围大于反应釜的视镜;
3、制作成本:搅拌罐的结构比反应釜简单,直接体现于制作成本上,所以相同规格的反应釜售价也高于搅拌罐;
4、加热装置:反应釜需要加热夹套,或盘管加热与冷却,即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的;而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备,不参与反应的过程即不需要加热。
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电加热搅拌罐的主要结构性能:
温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并能调节物料温度的高低;
夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到更佳升温和降温的目的;
搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗;
搅拌转速:通常35r/min(定速),搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求);
支脚形式:圆管式或支耳座形式;
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如何清洗不锈钢搅拌罐
1、搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料,再进行清洗。
2、将水管一端接到搅拌罐顶上的清洗球接口处(一般搅拌罐生产的时候厂家都会在罐顶上配上清洗球),另一端连接地漏。先打开进水阀门,使清洗球边工作边进水到罐内。
3、待搅拌罐水位达到水位观察窗,开启搅拌,并打开排污口阀门。
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不锈钢气动搅拌罐结构:
1、搅拌器叶片
混合,易于清洗,节省清洗时间。锅由三层不锈钢板焊接而成,板厚可以保证。
2、发动机
上部混合电机和底部均化器使产品非常精细和光滑,具有高光泽。电加热或蒸汽加热是可选的。
3、均质器
在均质机中旋转时对物料进行混合、混合和均质,广泛用于工业生产中进行乳化、均质和混合..
4、控制箱
PLC自动控制箱包括温度控制、频率控制和时间设定控制。这使你减少了劳动量,保证了产品质量。
不锈钢搅拌罐清洗时需要注意的事项。
一搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料,再进行清洗。
二、清洗的工作人员要穿戴防毒工具,而且清洗的时间不能过长,轮流工作。更好的保障人身安全。
三、当不锈钢搅拌罐清洗完成后,还要做好相应的防锈、防腐蚀的工作,避免不锈钢搅拌罐出现氧化的反应。
四、在清洁工作前,一定要把之前存放的液体全部排出,还要等不锈钢搅拌罐完全冷却,在进行清洗工作。
不要用钢铁制的工具处理不锈钢搅拌罐里的残留液体,尽量选择塑料或是木质工具。
六、在清洗某些比较风险的不锈钢搅拌罐时,要先检查好一切的部件,都正常后才干进行清洗。
七、保存不同介质的不锈钢搅拌罐的清洗方式也是不一样的,所以在清洗前,咱们必定要根据贮存介质的类别、特点等进行拟定,并做好详细的清洗方案。
电加热搅拌罐主要技术及结构性能:
1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
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不锈钢搅拌罐生锈的原因
很多的用户反映不锈钢搅拌罐在经过长时间的使用之后,在一定的条件下也会生锈。导致生锈的具体原因有哪些,我们应该怎样解决呢?
1、不锈钢表面粘附汁液, 在有水氧情况下构成酸,而长时间的酸对金属表面会造成腐蚀。
2、不锈钢搅拌罐表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中附着物与不锈钢间的冷凝水将二者连成一个微电池引发了电化学反应导致保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
3、在有污染的空气中遇冷凝水就会形成硫酸、、醋酸液点等引起化学腐蚀。
4、搅拌罐表面粘附含有酸碱盐类物质引起的局部腐蚀。
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不锈钢搅拌罐的概述
不锈钢搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等作用的设备,根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化,现已广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
不锈钢搅拌罐由罐体、罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,可根据客户的产品工艺要求选用不锈钢等材料制作;以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要;加热方式有电加热、外置水箱加热、内(外)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却;罐盖上可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔;罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器,轴封装置可采用机封或迷宫密封等多种形式(根据客户需求确定)。 由于客户生产工艺要求不同,搅拌器可配置桨式、锚式、框式、螺旋式等多种形式,也可提供图纸配合设计样式。
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