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当电加热搅拌罐发生漏电时，我们应该怎么检查：

（1）电热管出线端的绝缘处（接线绝缘和氧化绝缘）是否遭到损坏；

（2）电热管管材表面是否由于使用不当导致破损；

（3）电热管接线处是否触摸到液体或许其他导电的介质；

（4）电路导线掉落与载体触摸；

（5）电热管供电电源部位是否由于遭到污染导致漏电；

（6）大功率的电热管并未有效接地；

（7）电热管已经烧坏。

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电加热搅拌罐主要技术及结构性能：

搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。

设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。

各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

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电加热搅拌罐的换热效果不好，产生原因可能有以下几种

1，接触口空连接错误或夹套堵塞，按照正确方式连接，进行夹套内的疏通即可。

2，搅拌罐上的仪器仪表显示不准确或不显示，如是仪表损坏，则更换仪表；如连接错误，则重新检查安装。

3，罐体的阀门漏水，可能是由于密封垫损坏或阀门损坏，更换新的密封垫或更换新的阀门即可。

4，加热罐的保温层局部过烫，可能是由于夹套破损，需要对其进行修补。罐体的保温层渗水和夹套渗水，可能是保温、夹套、罐体泄露导致，需要尽快查找漏电进行修补。

5，罐体发生泄露可能是罐体破损，需要进行修补。不锈钢罐的罐体生锈，产生原因是外界环境不适合或表面划伤，需要进行除锈，并保存在适宜的条件，对于表面划伤，重新处理并进行局部钝化。

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不锈钢液体气动搅拌罐分类

按结构形式分为：上开盖，下底，上开盖，下圆锥头，上下圆锥头，上下椭圆头

按加热方式分为：蒸汽加热，电加热

根据体积大小：100-10000L等规格，也可以根据客户的实际需求设计制造。

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不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

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不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。