不锈钢反应釜的加热系统在一定程度上可以有效的分为密闭式和敞开式的，在进行使用时其敞开式的为简单，在进行使用时主要是由水槽、管道、循环本以及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，反应釜设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。

     如果不锈钢反应釜的参数配置不同，则不锈钢反应釜的价格也会有所不同。普通不锈钢反应釜由锅盖、锅身、搅拌机等组成，很适合与物料混合、搅拌等。一般而言，在使用不锈钢反应锅前，应先检查反应釜的某些装置，例如压力表、温度计等等，还要检查管道是否有泄露等等。在进行固体物料加工的时候，一定要小心操作，以免损伤反应釜的锅壁。

      反应釜框式搅拌器的直径较大，一般取反应釜内径的2/3—9/10，其转速范围为50—70r/min，线速度约0.5—1.5m/s。框式搅拌器与釜壁的间隙较小，这样有利于传热过程的进行，当其快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;当其慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传动导。此类搅拌器，适用于大多数的反应过程，有利于传质与传热。

        不锈钢反应釜是机械设备生产中经常使用的化工机械设备，它的品质可以直接影响到我们的生产制造。那么，对于一个外行人来说，我们如何来挑选一个好的、质量合格的不锈钢反应釜设备呢？需要考虑哪些细节要点？

     不锈钢反应釜外部质量与内部质量相互影响，决定不锈钢反应釜自身质量的优劣。通过估算和对不锈钢反应釜仪器设备的检验，可以确定不锈钢反应釜的外部品质，而内在品质是设备在生产制造过程中由于选料、成型、电焊、金属表面处理、搪烧等方面的不科学，以及各种工艺过程中质量管理不严格，隐含在设备内部宏观或外部经济、形化或无形因素中的缺陷。这些缺陷会在设备的运输、储存或使用期间暴露出来，导致设备失效。内部缺陷不能以任何方式加以检验，只能根据严格的质量控制和科学研究，有效的加工工艺组织纪律性，尽量避免存在内部缺陷。

      反应釜的试压十分关键，试压过程是对机器设备安全性的检验，都是对机器设备质量的考验。反应釜属于非标机械设备，顾客在定制时需要明确釜体在使用时必须耐受性的压力、溫度及密封性规定，才可以更强的确保机械设备生产的安全性，反应釜在运作时要严格遵守加工工艺安全操作规程，禁止在超过釜体耐受性溫度、压力、负载的状况下使用。

       不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。内罐体按工艺需要采用不锈钢等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、，符合卫生规范要求。适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

      在我们日常工业生产加工中所被使用的不锈钢反应釜具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。耐热性能好，工作温度范围广，具有很好的耐腐蚀性，传热效果好，升降温速度快。经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。