搅拌桨在反应釜中的作用不言而喻，搅拌方式也有机械搅拌和磁力搅拌两大类，搅拌桨的形式更多多种多样，  对于生产或实验研究的反应釜，选择正确合适的搅拌桨才能助益物料反应。那么如何来根据  反应要求选择相应的搅拌桨呢？搅拌桨的选择又有哪些因素在支配？本文将做一个详细的讲解。釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。

      搅拌方式分为机械搅拌和磁力搅拌。磁力搅拌的具有广泛的适用面，而且密封性能较好，采用磁力为动能，节能减耗，使用维修都非常的方便。缺点是不能使用在物料粘度过高或反应釜体积过大的情况下。机械搅拌是比较传统的搅拌方式，动力十足，剪切力也不错，对于大型反应釜基本都是采用的机械搅拌。但由于密封性的局限性往往会造成二次污染等问题。

1、按搅拌桨叶片结构平叶搅拌桨、折页搅拌桨、螺旋页搅拌桨

2、按搅拌用途分类用于低粘度物料和用于高粘度物料

3、按物料流体流动形态分类轴向搅拌桨、径向搅拌桨、混合向搅拌桨

        不锈钢反应釜是机械设备生产中经常使用的化工机械设备，它的品质可以直接影响到我们的生产制造。那么，对于一个外行人来说，我们如何来挑选一个好的、质量合格的不锈钢反应釜设备呢？需要考虑哪些细节要点？

     不锈钢反应釜外部质量与内部质量相互影响，决定不锈钢反应釜自身质量的优劣。通过估算和对不锈钢反应釜仪器设备的检验，可以确定不锈钢反应釜的外部品质，而内在品质是设备在生产制造过程中由于选料、成型、电焊、金属表面处理、搪烧等方面的不科学，以及各种工艺过程中质量管理不严格，隐含在设备内部宏观或外部经济、形化或无形因素中的缺陷。这些缺陷会在设备的运输、储存或使用期间暴露出来，导致设备失效。内部缺陷不能以任何方式加以检验，只能根据严格的质量控制和科学研究，有效的加工工艺组织纪律性，尽量避免存在内部缺陷。

      反应釜的试压十分关键，试压过程是对机器设备安全性的检验，都是对机器设备质量的考验。反应釜属于非标机械设备，顾客在定制时需要明确釜体在使用时必须耐受性的压力、溫度及密封性规定，才可以更强的确保机械设备生产的安全性，反应釜在运作时要严格遵守加工工艺安全操作规程，禁止在超过釜体耐受性溫度、压力、负载的状况下使用。

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不锈钢反应釜是怎样加热的呢？

热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

新型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用***种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。

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反应釜的分类

常见的反应釜有不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、水热反应釜、双侧玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、蒸汽反应釜、电加热反应釜等。当然其中使用z多，也是实用的还是不锈钢反应釜。不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。