1、每天作业结束后，应对设备进行清理，尤其是关于包装酱腌菜类的产品，其产品含盐量高，腐蚀型强，用清水冲刷不只能够满足食物卫生要求，也能够下降酸碱盐成分对设备的损害。

2、全自动给袋筒膜包装机在设备运转中，假如呈现不合格品，应立即停机检测，严禁在设备运转中处理问题，以防伤到操作或许修理人员；若果本厂的技术人员不能处理该问题，应挂“正在检修，严禁开机”警示牌并联系设备出产厂家的技术人员进行处理；尽快处理问题，恢复出产。

项目方案：

立式包装机的特点是被包装物料的供料筒设计在制袋器内侧，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行。它主要由计量装置、传动系统、横封和纵封装置、翻领成型器、充填管及薄膜牵拉供送机构等部件组成，工艺流程图如图一：

根据客户立式包装机的工艺流程，台达制定了包括PLC、HMI、伺服以及温度控制模块在内的系统控制解决方案，系统架构如图二：

立式包装机的纵封轴（也是送膜轴）作为系统主轴。横封、划线、切断等3轴跟随主轴运作，横封、划线、切断伺服控制器直接抓取膜位色标信号进行位置检测。薄膜经成型器成型后变为筒膜，并进行纵向热封，包装膜向下方运动，横封轴动作，同时物料被送进筒膜内，一起向下继续运动，等下个光标信号进来时横封轴再动作一次，这样一包的三热封的动作完成。当包装膜继续向下运动，色标传感器检测到色标，驱动器收到色标传感器的信号后动作，在光标处划下一道锯齿形的切痕，划线动作完成。当上位机（PLC）计数到达5时发出信号给切断轴伺服，使得切断轴伺服能接收到色标传感器的信号，这样色标传感器的信号接到后切断轴伺服动作，5连包的包装物包装完成。

在整个解决方案中，由于台达ASDA-A2伺服控制器内含电子凸能，四台伺服即可完成送膜，送料以及裁切工艺，PLC只需做简单I/O控制，大大节省了上位机的昂贵成本，程序的规划从而也更加简单。

项目总结：

以A2伺服为***的台达系统控制解决方案在立式包装机的的成功应用，证明台达A2伺服的优异性能，也为台达在包装行业的深入发展树立了。台达系统控制解决方案有以下特点：

- 裁切速度在袋长为80mm时达到180包/分钟，误差精度在±0.3mm

- 可实现1~10连包的生产，满足客户的特殊需求

Packaging machine

用途:

适合不规则块状和颗粒状物料的计量包装，如糖果、膨化食品、小饼干、炒货干果、砂糖、速冻食品以及奶粉、奶茶、淀粉、调味料等。

包装能延长食物的保质期

功能特点

1.配备安全防护，符合企业安全管理要求；

2.采用智能温控器，温度控制准确 ;保证封口美观、平整；

小圆桌/圆茶几

3.采用PLC伺服系统、气动控制系统、超大显示触摸屏构成驱动控制***; 提高整机的控制精度，可靠性和智能化程度；

4.触摸屏能储存多种不同产品的包装工艺参数，当更换产品时可随时使用无须重新设定；

5.设有故障显示系统出现故障,帮助及时排除故障；