广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；整个无菌配制过程中要严格遵守层流保护，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和售后服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的沐浴露灌装生产线自产自销、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、沐浴露灌装生产线自产自销等。

广州南洋机械----实验室用乳化机均质组

由于BFS机器的特殊性（灌装量控制采用时间/压力法），为保证BFS无菌灌装生产线CIP/SIP的效果和灌装精度，物料输送尽量不要采用不易清洗灭菌的输液泵，应采用洁净的压缩气体做物料输送动力。罐内的搅拌器应采用可保证CIP/SIP效果的悬浮式磁力搅拌器；罐内的清洗球应采用清洗效果较好的360度强力清洗球；系统中工艺管线能产生的湍流流速不能低于1.5～2?m/s，雷诺系数在实际操作中应控制在3?000～9?000之间；高剪切分散乳化机设备在很多的混合搅拌生产工艺中有广泛的应用，***的高剪切乳化机设备，可以为企业创造可观的经济效益。系统中平行安装的工艺管线要有一定的坡度，并尽量减少长度；罐体上不得加装不易清洁灭菌的液位计，应采用计量精的称重系统进行计量；

搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。注意要保持均质器的清洁。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。据了解，乳化机的运作原理是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。

广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和售后服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的沐浴露灌装生产线自产自销、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、沐浴露灌装生产线自产自销等。

广州南洋机械----沐浴露灌装生产线自产自销

针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，

根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，

不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质

南洋食品机械--沐浴露灌装生产线自产自销；

吹、灌、封(Blow/Fill/Seal)“三合一”无菌灌装工艺(以下简称BFS工艺)的出现，应以1962年德国工程师Gerhard Hansen发明的BFS机器为标志。BFS机器可以在计算机程序控制下完成所有物料管线的CIP/SIP(在线清洗/在线灭菌)，使制瓶、灌装、封口3种工艺过程均在A等级风淋保护下的同一无菌环境中完成。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。

矿泉水灌装生产线设备设计特点：

1、灌装模式可以在11.3L和18.9L间任意转换。

2、灌装时间可以设定，但必须保证每桶水量充足。

3、灌装瓶数及灌装过程具有数字模拟显示，能随时检查灌装、灌装时间、总生产瓶数。