重载连接器——————广州普能电气科技有限公司是一家专门做重载连接器生产与批发的公司。

重载连接器：模块化组合解决工业应用

连接器品类中有一类我们称为“工业连接器”，主要应用在工业自动化、设备制造和工业系统楼宇以及信息和控制技术等众多领域中。工业连接器本身也是一个极大的品类集合，其中重载连接器肯定是工业连接器中相当有分量的存在。

重载连接器顾名思义，肯定是用来严苛的工业场景的连接器。它被设计用以经受为恶劣工业环境的考验，解决在建筑机械、机器人、轨道交通、电力自动化等需要进行电气和信号连接场景中的设备连接。模块化的重载连接器设计是现在的主流，这种分模块设计好并快速连接到一起的方案远比普通的连接方案来得实用。

重载连接器

重载连接器方向上一直都专注于模块化和小型化。小型化设计带来的紧凑加上模块化设计带来的灵活，在工业领域极其适用。

工业连接器上的思路是紧凑更加灵活，在保证传输密度的前提下，尽可能节省安装空间并增强EMC屏蔽信号传输。基于这种被称为好的标准打造的重载连接器，在工业应用上获得了更高的灵活性。

能够替换两个16B规格的接口，节省40%以上的安装空间。相同的信号、数据传输需求在该重载连接器下只需要比以往更少的接口和组件。在机器人这种工业应用方向上，减下的空间和重量可以带来更多的价值。

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光纤连接器

研究表明当数据传输超过10Gb/s时，铜基系统在技术层面将日益受到制约。美国军方在新兴装备平台或升级项目中已经在逐步由铜基系统向光纤系统转换。与铜基系统和同轴传输系统相比，光纤传输的优势是：宽带打、传输速度快、重量轻、抗EMI/RFI且材料廉价。

随着电子设备向高速度和小型化发展，连接器也遵循着这一趋势。连接器产品未来的市场需求量是很大的，连接器企业应该针对市场动态需求，不断增强自身技术水准，以求在市场竞争中，处于优势地位。

重载连接器是专门为满足苛刻的环境条件的要求所设计应用的的。主要应用领域有工业自动化、设备制造和工业系统楼宇以及信息和控制技术。其外壳保护仪器不会受到雨水，冰冻及灰尘的侵入。和传统的连接方式相比较，使用可以为加工中心节省20－30％的安装成本;加大了生产效率，并且减少了接线的出错率。

这类产品广泛运用在机械，工业系统和传输设备上。随着工业自动化的深入发展，机械产品也出现很多的革新，例如很多产品已经被模块化设计，根据应用的需要不断的扩充功能。使用包括气动模块，大电流模块，的重载连接器不仅实现了模块化设备之间无障碍快速的连接，也保证了信号和供电的传输。对于机械设备制造商来说，可以节省安装时间，的连接，并且降低综合的生产成本。对于终端的用户来说，他们可以在没有任何人员的指导下自如的安装操作设备。维护的时候也变得简单。这样不仅增加机械设备的有效性和实用性，并且减少了停车时间和降低了设备维修的时间。使效率得到了有效的提高.满足了客户的需求

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重载连接器怎么减少插件的磨损？

 重载连接器在电气设备的制造过程中有着重要的作用，通常是离开了重载连接器的生产设备往往不能良好的运作，尽管生产设备是主体，重载连接器是零配件，但在工业机器人，汽车行业，新能源制造，轨道交通等各行业中，连接器的重要作用体现的淋漓尽致。

   重载连接器在接合连接器的时候，为使得连接更紧密，是需要设计成接合牢靠的，也就意味着，接合的力度是比较大的。

   因此，插入和拔开这双方力的相互作用就很容易造成重载连接器磨损。那么想减少磨损，可看看以下这些好方法：可提高接触表面的镀金层的强度，这样能有效的减少摩擦。

接触面可先镀镍再镀金，这样比在直接在铜上镀金出现的摩擦会小一点。

   同时，镍层越厚，镀金层的耐磨损度就越好，表面越光滑，摩擦力越小，磨损也会小一点，并且操作规范，可以使插件的磨损变小。

重载连接器的制造过程是怎样的？

   重载连接器的类型有很多，有圆形插件，矩形重载连接器等，但是制造过程还是大同小异的，一般是分为四个阶段的：冲压，电镀，喷塑，组装。

   一、重载连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,重载连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

   二、重载连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。

   三、重载连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。

   四、重载连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。