泡沫板具备良好的抗震、轻质、隔音效果好、耐老化、使用寿命长、防静电等多种性能，所以能够在物流运输、食品包装、家电包装等地方被广泛使用。泡沫板对建筑物的主体结构上是可以起到了保护的效果，大大的延长了建筑物的寿命，这样在外侧的保温层上设计的还是很有特色的，展现出来的结构特色上会越来越多元化。泡沫板的密度系数比较小，具有很好的抗冲击能力，有足够的能力通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲。

水溶性PVA薄膜是世界上出现的一种新型塑料产品。它使用PVA的膜性质，水和生物降解特性，并可完全降解为CO2和H2O。它是一种真正绿色，新颖，环保的包装材料。在欧洲，美国和日本，水溶性PVA薄膜已广泛用于各种产品的包装。在中国，水溶性PVA薄膜的发展仍处于起步阶段，工业研究和开发在过去五年才真正开始。它主要用于刺绣和水转印压力(玻璃，陶瓷，电器等的彩色印刷)。PVA在该领域的年度使用量约为。10000 T. 二氧化碳共聚物

广州市普同实验分析仪器有限公司——超临界微孔发泡共挤片材

超临界发泡成型技术是一种物理学发泡成型技术，与此同时也是一种微孔板发泡成型技术。

它是在注塑加工、挤压及其注塑成型加工工艺中，先将超临界情况的二氧化碳或氢气等其它汽体引入到特别的熔融设备中，使汽体与熔化原材料充足匀称混和/蔓延后，产生单相电混和胶体溶液；

随后将该胶体溶液导进模貝凹模或挤压模口，使胶体溶液造成大的气体压力，进而使汽体进行析出很多的汽泡核；

在之后的制冷成型全过程中，胶体溶液内部结构的汽泡核持续成长成型，后得到微孔板发泡的塑胶制品。

发泡全过程一般分成4个环节：

1.一定量的空气进到高聚物团体中，做到饱和，反应罐中产生高聚物/汽体均相管理体系；

2.饱和状态一定的时间后，将高聚物从反应罐中取下，根据迅速提温法或快速法，热学不稳定功效促进下，高聚物／汽体均相管理体系产生相分离，造成汽泡核；

3.持续高温下，汽体消化吸收发热量，持续胀大汽体迅速蔓延入汽泡核中，泡孔慢慢成长；

4.快速降温，泡孔合拼，进行泡孔构造的定形，通过这一全过程爆米花玉米构造就建立了。

这类加工工艺进行后不可能存有甲酰胺的残余，无气味无毒性，对顾客和经营者都是有长期的维护，加工工艺生产过程中并没有应用偶联剂，可以熔化回收利用，低碳环保。超临界微孔发泡共挤片材

超临界发泡成型技术是近20年迅速发展壮大下去的制取微孔板塑胶方式，这儿的细孔构造相近爆米花玉米构造。

微孔板塑胶制品的优点

（1）高强度和高

能大幅度提高产品规格精密度，减少商品开发进度。

（2）大幅度降低商品剩余应力

降低了改进产品涨缩形变的问题，清除了外表的缩痕。

（3）节约成本，低碳环保

合理节省了原料，发泡剂成本费便宜，超临界气体设备加工工艺简易，减少厚壁产品的成型周期时间。

（4）粘度低，易充模

混和胶体溶液流通性可提高20%~40%。

（5）相对密度小，物理性能出色

泡孔相对密度一般为10^9～10^15个/cm3，泡孔孔径低于10mm。阻拦了裂痕的进一步拓展，不仅不容易引起物理性能的损害，还能够改进原料的部份特性。

超临界发泡的TPU鞋材优点

（1）合理解决了TPU原材料鞋底子品质大、强度高、缓存抗震特性差的缺陷。

（2）具有优异的避震保护实际效果，且净重超轻、延展性出色。

（3）尤其耐磨损，它的耐腐蚀性是橡胶的3倍。

超临界发泡成型技术有益于促进鞋材领域向舒适度、可持续方位发展趋势，有希望为鞋底子及休闲运动鞋底销售市场产生转型。

超临界发泡技术在弹性体材料鞋材上的运用日趋完善，制做的鞋材也为跑者产生了不错的慢跑感受，让大家更能感受到慢跑的快乐。