广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机加工成型

切粒形：颗粒刚切下时呈圆片状，由于旋风分离器离心力大，颗粒形状多呈腰果形状，粒径、厚度可根据客户要求调整。

用途：对于不易拉条成型及不易干料，可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。

辅助设备主要包括：风冷式热切头、风环罩、切粒车、高压风机、三级旋风、风送管路、振动筛、料仓等。

广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机加工成型

水底切粒造粒机

切粒形：颗粒圆润、均匀、美观，可在生产中调节粒径。

用途：水下切割几乎所有塑料都可切割。由于它的成本较高，一般用来做质量要求高、硬度小的物料，如弹性体列，特别适合高产量的pp造粒、弹性体等。

辅助设备主要包括：水下切粒机、水下切粒机、输送水管、大块料分离装置、离心脱水机、振动筛、成品料仓等。

大多数物料进料到双螺杆挤出机前必须要做的事是物料的预混，这种混合是否均匀也决定了物料的质量。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。
双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。

因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。

广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出机加工成型

双螺杆混炼挤出造粒线的挤出主机的主要作用是将塑料材料塑化然后挤出成条状供后续设备切粒。其中塑化是指塑料在挤出机机筒内经加热到达流动状态并具有良好可塑性的全过程。适用材料有通用塑料、工程塑料、弹性体、复合物等，可以是一种物料的熔融挤出，也可以是两种或多种物料混炼改性、增强。

将不同种类、不同特性的塑料通过挤出共混制作出均质的塑料合金或共混物，以获得具有特异性能的高分子材料，可用于新材料的开发与新材料特性的研究，也可以用于新材料样品制作或者是小规模生产新原料，是很多研究院或者是高校实验室选择的塑料实验设备。

小型精密双螺杆混炼挤出造粒机还可以用于物料的填充改性，即是在塑料基体中加入各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同时改善材料的物理机械性能，使改性后的物料更适合以后的生产。改性后的塑料颗粒原料可以生产出阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面比较好的塑料制品。

挤出造粒机是塑料制品公司用于生产塑料制品原料的主要机械设备，挤出造粒生产线的质量会影响制作原料的质量，从而影响塑料制品的质量。所以选择好的造粒生产线很重要。造粒生产线要具备排气、脱挥的功能。

广州普同小型双螺杆混炼挤出造粒机可实现聚合物及其复合材料的均质造粒，在造粒生产中，需要经过塑化混炼的过程，塑化是指塑料在料筒内经过加热达到流动状态并具有良好的可塑性，在此过程中，机筒内会产生气体，挤出机需要具备快速排除聚合物中残留的单体、溶剂、水分、低聚物等各种易挥发的成分，提高挤出条的性能。

影响造粒线的质量有很多，其中螺杆直径是重要的一个因素，广州普同的小型双螺杆挤出造粒线挤出机的螺杆有16mm、22mm两种常规规格的设备，但是客人可以根据生产需求以及用量要求，定制螺杆直径为35mm、40mm、55mm和75mm的挤出机。选取合适的挤出很重要，如果选取的挤出机螺杆过小，将很难挤出成型的拉条，如果选取规格过大的挤出机，则增加消耗，加快设备的损耗，生产成本也将增加。所以选取正确的挤出机是造粒生产中很重要的步骤。