贵州工程钻孔重要施工环节

    钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

贵州工程钻孔，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

钻孔机相关术语

1、孔口：钻孔起始部位称孔口。

2、孔壁：孔内侧部称孔壁。

3、孔底：孔的底部。

4、孔径，钻孔的直径。

5、开孔口径：孔口的直径。

6、终孔口径：孔底的直径。

7、孔深：从孔口到达孔底的距离。

 8、孔段：钻孔的某一段。

9、钻头：也叫钻嘴，是旋转切削工具，分实心和空心两种。

10、进刀：从孔口切削到孔底的过程。

11、退屑：从孔底退回孔口，同时把切削下来的碎屑带出来。

12、转速：切削工具绕中轴线的旋转速度。

13、钻孔速度：沿中心轴直线运动的速度。

14、样冲眼：钻孔的中心点，也即孔的定位点。

15、孔曲：钻孔时孔的中心轴发生的偏移叫孔曲。

高难度钻孔需要注意哪些呢

    如果采用钻孔施工，要针对本工程的地质情况，决定采用机械钻孔，且机械钻孔具有成孔速度快等优点。高难度钻孔灌注桩采用泥浆护壁，机械钻进成孔、正反循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。

    1、测量定位。用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。

    2、埋设护筒。护筒采用4～8mm厚的钢板加工制成，高度，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设1～2个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为～。

    3、机械成孔。护筒埋设好后，桩机就位，使钻头中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。并及时加片石，粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快高难度钻孔速度。钻孔时应及时将孔内残渣排出，并定时补浆，直至设计深度。每钻进1～2m时检查一次钻杆的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。

    钢筋混凝土切割施工队表示，要在待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂。

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贵州钻孔操作特点

    ⒈钻头转速高。

    ⒉摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。

    ⒊切削量大、排屑困难、易产生振动。

    ⒋钻头的刚性和精度都较差，故钻削加工精度低，一般尺寸精度为IT11～IT10，粗糙度为Ra100～25。

一、钻孔的基本概念

    一般情况下，钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言，钻床上对产品进行钻孔加工时，钻头应同步完结两个运动：

    ①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；

    ②次要运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。

    在钻孔时，因为钻头结构上存在缺点，会对产品加工过的地方留下痕迹，影响工件加工质量，且加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右，属于粗加工类。