求正企业管理——家具精益生产管理咨询

清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。精细管理>精i确管理>精益管理制度是创造优i秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具。

对于制造型企业而さ,设备管理与维护保养始终是***i重要的任务之ー。设备的运行状态不仅关系到产品质量,同时与制造成本、交货期等具有密切关系。设备的管理理念应由初期的“故维修”,发展到“全员生产维护(TPM)"阶段;这就要求企业的设备管理理论得到提升。存在过时这一说法,就看企业种什么样的状态,选择合适的方法長多时候5S是精益生产的一个因为其比較通俗易懂也会有较为所以常被拿来做为一个单独项目实施。

整理（SEIRI） ……Organisation整顿（SEITON） ……Neatness清扫（SEISO） ……Cleaning清洁（SEIKETSU）……Standardisation素养（SHITSUKE）……DiscippneandTraining。6S=5S+1S(safety安全)因为五个单词在日文发音的第i一个字母都是S，所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。

基层的阻力1）  阻力可能来自于不想改变，觉得原先做的已经很好了2）  变革成功后的担心，担心通过变革提***率，自己工作量是不是会增加、或者担心产品的单价会不会降低。所以我们在做变革的时候，一定会遇到各种各样的这些阻力，有些人是反对，有些人是旁观。当然积极参与的人越多，变革的氛围越好，那我们的变革就会做得越好。

素质含意：针对要求了的事儿，大伙儿都按规定去实行。企业需向每一位职工潜移默化遵循管理制度、作风纪律的观念；除此之外注重造就一个优良作风的工作中场地，绝大部分职工对左右规定会付诸行动得话，某些职工和新手就会抛下坏的习惯性，继而稳步发展的层面发展趋势。此全过程有利于大家培养制订和遵循管理制度的习惯性。基础全过程：学习培训企业的管理制度了解管理制度勤奋遵循管理制度变成别人的傍样具有了取得成功的涵养近些年，随之大家对这一主题活动的逐步推进了解，除开提升安全性为6S外，许多人又加上了“节省、坚持不懈”等几类內容，各自称之为7S或8S乃至10S主题活动。

需要全员参与：精益生产，它不是一个特别高大上，或者特别聪明的人，想办法才能解决问题了。它是一个全员参与的过程。所以在精益变革的过程中，要让大家参与进来，让她愿意参与，让他有机会参与，也让他有能力参与进来，都是非常重要的。关于全员参与，后续会有一个专题来讲一下持续改进的机制的建立，大家可以去了解如何让大家全员参与进来。