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玻璃的安裝、外面施工队伍上屋顶沿着绳索滑道施工部位、将玻璃上面靠外、内外施工队伍吸好玻璃吸盘、内外协力往上托、玻璃上面先出来 、下面伴随着也出来 、往上托、往左边滑、将玻璃铝合金型材框挂勾挂进去、用六角扳手拧紧铝合金型材固定卡、玻璃四周胶缝添充泡沫塑料棒、胶缝贴上美纹胶带、用玻璃热熔把玻璃密封剂打道胶缝中、用灰刀夯实胶缝、使玻璃四周胶缝光洁畅达、

清除玻璃表层、外面施工队伍沿着绳索滑到一层、上到屋顶收拢绳索、里面施工队伍搞好屋子里的环境卫生、修复屋子里的现况、带出清理的废弃物、并和物业管理值勤老师傅对施工工地开展查验、保证无遗留下残物、和工程项目遗留.吊挂式全玻幕墙，

玻璃控制面板选用吊式支撑，玻璃筋板也选用吊式支撑，幕墙玻璃净重都由上端构造梁安装，因而幕墙玻璃当然竖直，表面平整，反射面印象真正，更关键的是在灾害或风大冲击性下，整副玻璃在一定程度所围弹性变形，防止应力导致玻璃裂开。

对于日本阪神吊挂式全玻幕墙发生的难题(虽然出难题的大多数是初期商品)对在我国刚盛行的吊挂式全玻幕墙是一个非常好的反面典型，怎样加强吊挂式全玻幕墙的品质，依据大家很多年的工作经历感受以下：

1.从建筑规划设计一开始就应确立方位，便于从承重墙考虑到提升承载力，并在土建工程环节搞好预埋件预制构件工作中，防止如今经常会出现的'转行'状况。

2.针对正中间更改支撑方式的幕墙总体设计，规定钢架结构关键标准件，要不围绕混凝土楼板或承重梁；要不摆脱混泥土表面，将预制构件与建筑钢筋立即电焊焊接；少要选用骨胶地脚螺栓，避免应用膨胀螺丝。

3.与紧靠玻璃契形金属材料触碰的吊夹，好是选用一体式锻钢，经线切割机床生产加工的钢夹，该类工装夹具尽管沉重且价格比较贵(海外商品每一个1800-2000元)。安裝难度系数大，但安全系数高、耐老化好，针对价格昂贵的大面积玻璃价钱占比或是低的。现阶段中国关键以靠進口的整体式钢夹预制构件地脚螺栓多，钢夹片没经煅造解决，安裝时地脚螺栓卡紧幅度无法把握，尽管价钱较低，但安全系数及耐老化均比不上一体式钢夹。

玻璃就位

（1）起重机将玻璃移近就位位置后，驾驶员要服从命令长的指令控制液压机轴体实际操作杆，使玻璃指向位置缓缓挨近。

（2）顶层职工要掌握好玻璃，避免玻璃在升降机挪动时撞击钢架结构。待下一层各工序职工都能把握手动式吸盘后，可将接缝一侧的维护胶垫摘去。运用吊式电动式吸盘的手动式倒链将玻璃缓缓吊高，使玻璃下方超过下边外框少量。

这时，下边职工要立即将玻璃轻轻地拉进槽孔，并且用木工板隔挡，避免与邻近玻璃撞击。此外，有职工用木工板借助玻璃下方，确保在倒链渐渐地下发玻璃时，玻璃能被放进究竟框槽孔内，要防止玻璃下方与金属材料槽孔磕磕碰碰。

（3）玻璃定位。安装好玻璃吊工装夹具，丝杆地脚螺栓应置放在标明在钢承重梁上的定位位置。不断调整杆地脚螺栓，使玻璃提高和恰当就位。一块玻璃就位后要查验玻璃侧面的平整度，之后就位的玻璃只需查验与已就位好的玻璃左右间隙是不是相同，且合乎设计方案规定。

（4）安装上端外金属材料夹扣后，封堵左右外框外界槽孔内的塑料泡沫圆条，使安装好的玻璃有临时性固定不动。

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在土建工程的结构施工时,应当考虑到中后期幕墙施工时的预埋件预埋件难题，幕墙专业技术人员应相互配合土建工程施工工作人员把幕墙预埋件的总数，部位定下并预埋件。假如未考虑到增设预埋件和相对应联接对策,施工中可应用后置埋件。后置埋件一般为膨胀螺丝和化学螺栓,经设计方案检算符合规定并实现当场抗拔力,根据实验决策其承载能力。

在现实工程项目施工中,由于膨胀螺丝是后置联接件,工作中稳定性较弱,仅有在迫不得已的过程中做为预埋件的輔助，防范措施,不当作联接的基本方式,应用时务必保证安全,留余地,设定时需要比测算总数的后置埋件多，才可以保证安全。后置埋件设计方案检算的难度系数操纵：　　后置埋件的当场拉拨抗压强度值应由制定工作人员依据构造计算书明确。

后置埋件应用的化学螺栓和膨胀螺丝应由制定工作人员依据幕墙的特性，类型，测算数据信息来明确,并应合乎幕墙工程项目技术标准的要求。3.后置埋件的构造基材混凝土结构预制构件抗压强度级别不能小于C30。4.后置埋件正常情况下不适合选用膨胀螺丝,特殊情况若选用膨胀螺丝时要依照设计方案使用量的2-4倍设定,且各层应采取合理拉接对策。地脚螺栓应合闭解决,避免螺钉栓松脱及生锈。