加气砖选润合——佛山市润合建材有限公司主营加气砖批发中山加气砖厂家

对加气混凝土砌块的质量，我们如何进行正确而规范的检测呢？

加气试样块制作

1、试样块制作要求

①试样块大小为100mm×100mm×100mm；

②试样块允许的偏差不得超过±2mm；

③每块加气块砖只能制作成3块试样块，并且成为一组；

④用粉笔在试样块上写上编号并标明锯取部位及发气方向；

⑤试样块表面必须平整，不得有裂纹或明显缺陷；

⑥试样块承压面应尽可能平整，不平度应为每100mm不得超过0.1mm；

⑦试样块承压面应尽量与相邻面保持垂直，不垂直度不得超过±1度；

⑧试样块的制作数量（送检）：体积密度检测3组共9块，抗压强度检测3组共9块，干燥收缩检测3组共9块，抗冻性检测3组共9块，导热系数检测1组共2块。生产加气混凝土砌块的生产厂家自身进行的检测，因条件所限，大多数情况下除了作尺寸偏差和外观检验外，还可作体积密度检测和抗压强度检测，其它如抗冻性等的检测则不会做了。所以一个取样验收批，制作试样块用于检测的数量是6组共18块。

加气砖是一种新型建筑材料，它有多种原材料经过制浆，发泡，切割，蒸养等多个工艺而成的产品，各道工序看似简单，实际上繁琐复杂，今天我们就先来谈加气砖各种原料在制浆前的处理。

加气砖的主要原料是粉煤灰，尾矿砂，石粉，河沙等含硅成分较高的各种砂，以下我们简称砂

1料场的砂经过输送带传送到给料机，给料机将大块的沙石打成细小的颗粒或者细沙，再由输送带输送到球磨机里，球磨机主要是将输送带输送来的砂细磨，磨成面粉一样的粉，然后将磨细的粉传输到一个专门的储存装置内储存待用。

2另一边，石灰等原材料也经过同样的工序进行破碎，磨细，然后再输送到装置内备用。同时，工艺师按照固有的工艺比例，将事前准备好的化学原料经过计量后，然后和石灰制作溶液，储存待用

3膏由库房运入车间，用固有的装置将运输至配料楼，按照原有的比例，工艺师在膏中加人水，形成液体储存待用

以上三个步骤可以同时进行，也可以分开进行，各不影响。

混凝土加气块浇筑前的注意事项

砌筑之前需要适量的洒水湿润，因为加气混凝土砌块的吸水率比较的高，洒水如果少了可能会造成砂浆。

在砌筑的过程中一般水平灰缝的饱满度基本能够达到百分之九十，但是在立缝的方面很难保证其饱满度会达到百分之八十，在很多的情况下工人都会做假缝处理。由于混凝土加气块的强度比较低，所以很容易会造成出现裂缝，如果这种砖上墙的话会造成抹灰面的开裂，从而影响美观。

如果直接在墙体的底部进行加气混凝土砌块的砌筑，特别容易造成墙体底部的吸水，从而会形成毛细现象，使得装饰层面会出现粉化脱落，这些都是需要注意的。

加气砖是以水泥、石灰、粉煤灰、尾矿、河沙、发气辅料为原料，经混合、搅拌、浇注、切割、蒸压、出釜等工序加工而成的新型建筑墙材，加气砖具有轻质、高强度、保温、隔音、防火、的新型建筑墙体材料。加气砖可按原料种类、质量、主要的工艺特性等，采用不同的工艺方法进行生产。加气砖生产的主要工艺流程如下：

1.原料配制。

加气砖生产加气砖，首先是用砂子、粉煤灰等原材料进行研磨，其中，根据原料要求和工艺特点，可采用干磨或加水湿磨，或与一部分石灰混磨而成。

2配料

配制方法是将配制好并储存的各种原料进行计量，调整温度、浓度进行现场计量配制，然后按照工艺要求，依次向搅拌机投料。

3浇注

浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过汽泡梳理机下降至模箱内，i料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的汽泡，搅拌机的物料进行搅拌，制成要求的料浆，并通过浇注口浇注成模。