加气砖选润合——佛山市润合建材有限公司主营加气砖批发中山加气砖厂家

年生产能力10万立方加气块设备在中国已经有60很多年生产制造和运用时间，因为其环境保护.节省土地资源等特性，是现阶段生产工艺流程和应用技术比较完善的新型墙体材料原材料机器设备。

年产量10万立方加气块设备的工艺技术项目投资清单如下所示：

1.原材料机器设备有生石灰粉机磨一台，斗提机2台，鄂式破碎机1台，皮带输送机和钢制料斗等，总投资32万余元。

2.必须5台2×26蒸压加气块锅，施工预算为28*5=140万余元。

3.调料计量检定机器设备有3个30m的料浆箱，2个电子器件计量检定称，3个立式皮带输送机上料设备，总投资约32万余元。

4.引流筒浇筑混料机一台，工程造价约6万余元。

加气砖工艺介绍：1将贮存的原材料经计量配料，尾矿砂，石灰，水泥，石膏，膏等。

2后进入浇注球磨机内，经搅拌将原料磨成浆，到达加气砖使用标准

3将细磨的砂浆浇筑到模具内，

加气砖砌块

4将装满加气砖原料模具使用牵引车牵引到预养室内，养室内需要特定的温度，这是加气砖是否发气成功的关键，经过一定温度和时间的预养，原本的浆料变成坯体

5坯体达到一定硬度后，由牵引车将模具从养室内牵引出，到达切割机，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上，切割机对坯体进行切割，此时，加气砖基本成型了，

6切割好的坯体加气砖由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车，切割是加气砖的一个重要环节，切割前一定要将切割机调整好，防止出现厚度不一的砖块。

7，然后编组入蒸养釜，此时的坯体强度低，牵引时一定要小心，不然容易坍塌。

8蒸压釜装满一釜后，通气蒸养，

加气砖

9经过一段时间蒸养后，加气砖成型，此时加气砖就算大功告成了，开启蒸压釜门，再次使用牵引小车，将蒸养小车牵打包台

10使用吊具将小车上的加气砖吊起，放在加工好的托盘上进行打包，

11将打包好的加气砖用叉车叉入库房，

12完工

加气砖的施工方法

在加气砖块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

加气砖的砌筑面应适量洒水砌筑加气混凝土宜采用工具。加气砖墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。而且在施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。

在转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

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加气砖的主要的原材料

我国制作加气砖(板)的主要的原材料是粉煤灰、灰沙和煤矸石等等工业废渣(矿渣)，这些工业废渣大多数都来自火电厂和矿山。这些火电厂和矿山不用的东西，一般都会当做垃圾处理，对于被掩埋的粉煤灰，谁都没有注意到它的价值，并且还污染环境。可如今加气块(板)的发展解决了这问题，加气块可以废物循环，促进经济发展。并且加气块除了环保之外还有许多其他的优点，加气块砌筑的建筑既保温节能，还可以节约能源。并且加气块不占用(损失)耕地，所以可以对耕地起到更好的保护作用。正是因为这一点，我们国家颁布了一系列的禁止生产粘土实心砖的决定，生产加气块的厂家逐年增多，加气块的发展，降低了建筑物的造价，带动了经济的发展，也为我国的环境保护做出了重要的贡献。

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加气砖用石灰的质量控制及在使用中的技术要点

石灰的质量在加气混凝土的生产中有着重要作用，石灰是生产加气混凝土的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，生成水化硅酸钙，从而使制品获得强度。石灰也提供了的发气条件，在加气混凝土生产中，对加气混凝土的浇注稳定性也具有较大影响。加气砖可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。加气砖容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。