广州润兴布业有限公司附属于广州金洋大型数码厂，是一家专注于数码印花领域的外贸时装印花加工生产型厂家、我们具备设计、开发、生产加工能力，主营业务：数码印花厂家、数码印花加工厂家、***数码印花厂家、布匹数码印花、女装男装数码印花、***加工数码印花、我们秉承“诚信敬业，客户至上”， 坚持“以质量求生存，以创新求发展”为经营宗旨。主营地区覆盖广东、广州、深圳、佛山、东莞、珠海等珠三角地区。（5）采用分散染料印花，绿色环保，色彩鲜艳逼真，手感柔软，色彩持久不变。我公司提供批发价针织、梭织、雪纺，等各类印花白底布，包布包料一条龙服务，欢迎来电咨询！

发展历程

起源数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。后由上海某纺织科技有限公司 引进这项技术其***的生产原理和工艺技术，给纺织印染带了一个***的发展机遇。在国际上我国印染产品出口也越来越受到环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的***a好方法。数码印花，用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的高新技术产品。 、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。（2）由于不用制版，省却了一些不必要的工艺流程，出样速度加快捷，一般2-3天皆可出样。其基本原理与喷墨打印机相同传统印花自无论使用平网。这家公司是一家专门从事纺织和服装CAD/CAM/CIMS（电脑辅助设计/电脑辅助制造/电脑集成制造系统）应用软件及其配套硬件设备经营的***公司。是集研究设计、生产销售、咨询服务一体化的高科技公司。目标是以高新技术和***适用技术改造、提升传统工业产业，主要产品是应用 CAD、CAM、CMIS 技术，为纺织服装行业的“设计和制造”提供电脑软件、自控机器、智能设备，用于推动纺织、服装、轻工行业的设计电脑化、生产自动化、控制智能化和管理信息化。目前有产品系列：服装CAD（打版、放码、排料）、服装模板、服装切绘一体机、服装绘图机、服装喷墨绘图机、数字化仪、激光机，数码印花设备等一系列服装设备。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。技术而言，数码印花是解决印花领域问题的***a好方法。数码印花，就是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。

我厂的数码印花，采用******的数码印花生产系统,在制版生产大货前可做出样板供客户参考确认,后期再批量生产大货，大幅降低投版风险,缩短生产周期!

数码印花技术的出现，使以往一个产品从设计、打样到交货需要几天甚至几十天，但应用了数码印花技术1~2个小时成品就可到手，并且生产批量不受限制，真正实现小批量、多品种、快速反应的生产过程。工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；灵活性强，客户选中方案后可在较短的时间内印制出来。近几年来，已从设计打样模式转向小批量生产的“快时尚”模式，众多品牌纷纷接受采用数码喷墨印花面料，而非只集中在*品牌。 　 　

广州润兴布业有限公司附属于广州金洋大型数码厂，是一家专注于数码印花领域的外贸时装印花加工生产型厂家、我们具备设计、开发、生产加工能力，主营业务：数码印花厂家、数码印花加工厂家、***数码印花厂家、布匹数码印花、女装男装数码印花、***加工数码印花、我们秉承“诚信敬业，客户至上”， 坚持“以质量求生存，以创新求发展”为经营宗旨。主营地区覆盖广东、广州、深圳、佛山、东莞、珠海等珠三角地区。主要加工项目为：成衣印花、载片印花、布匹印花、等，采用进口环保油墨，确保符合印花安全标准。我公司提供批发价针织、梭织、雪纺，等各类印花白底布，包布包料一条龙服务，欢迎来电咨询！

转移印花与直接印花技术相比具有以下优点:

①花纹富有艺术性，层次丰富，形态逼真，图案精细，超越传统印花水平，特别是平印花纸所转印的图案细腻、清晰，质量高。

②由于转移印花在生产过程中消除了湿处理工序，所以无废水排放，符合21世纪绿色生产的要求。

③工艺简单、交货迅速、生产高度灵活。

④投资少、占地小、上马容易。

⑤纺织品印花无废品，转移印花纸的废品已被剔除。