5轴加工方式
5轴加工由进给轴X、Y、Z及绕X、Y、Z的旋转轴A、B、C中任意5个轴的线性插补运动。西门子的运动转换指令TRAORI能很好的支持5轴转换。
加工特点:在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化,同时进行刀具直线运动。这样,在整个路径上都可保持佳切削状态。
五轴同时加工28个零件
那五轴机器的优势如何体现呢,这里分享一个哈斯UMC-750P机床同时加工28个零件的例子。通过转台与夹具的设计,以及在五轴加工程序中将零件的三个加工面合并在一个加工程序,实现减少循环时间的目的。
企业主要设备有:CNC数控机床、CNC加工中心、线割、数控车床、普通铣床、工具磨床、摇臂钻、高速冲床、电弧焊接、自动攻丝机等三十多台生产设备。领域涉及到发动机、铁路、包装设备、检测仪器、夹具工装等。加工厂坐落于天河区粒大沙路38号D栋一层,交利,道路运输便捷。夹具治具加工报价服务电话。 1.
定位基准的挑选
针对齿轮定位基准的挑选经常因为齿轮的构造样子不一样,而有一定的差别。带轴齿轮关键采用定位,直径过大时则采用锥堵。定位的高精度,且能做到基准统一。带孔齿轮在生产加工轴颈常常采用下列二种定位、夹紧方法。
(1)之内孔和端面定位
即以产品工件里孔和端面协同定位,明确齿轮和径向部位,并采用面对定位端面的夹紧方法。这类方法可让定位基准、设计方案基准、安装基准和测量基准重叠,定位高精度,适合大批量生产。但对工装夹具的生产制造精度要求比较高。
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4、选择合理的切削量,工作人员根据需要被加工的材料的、硬度、切削的状态、材料的种类、切割的深浅度等选择使用的切削速度。这些条件是有效减少机器磨损的必备条件。
5、选择合适的刀具。粗车时,一般来讲,好选择强度高,耐用的刀具,这样可以更好的满足粗车是要求。
6、选择合理的夹具。零件要完全符合机器的需要,以减少不必要的定位误差,好选择的夹具夹装工具。
7、确定合理的加工路线。尽量的缩短机器加工路线,减少机器的磨损。
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