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不锈钢酸洗钝化价格服务为先
来源:2592作者:2020/7/29 18:26:00







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.酸洗钝化的后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后,可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗残渣,然后用水***冲洗,并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,避免异金属与非金属接触。


对酸性与钝化废液的处理,应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐,如有含铬废水,可加还原处理。


酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆,如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。




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依据实际操作方法不一样,不锈钢酸洗钝化解决关键有浸渍法、膏剂法、刷涂法、自喷法、循环法、电解法等6种方式,在其中,浸渍法、膏剂法、自喷法较为适用不锈钢化工品船及机器设备的酸洗钝化。 一、浸渍法: 不锈钢管线、弯管、大件等可用该法,且解决实际是。由于解决件可充足侵泡在酸洗钝化液中,表面反应***、钝化处理破乳高密度匀称。川东造船公司运用我厂酸洗钝化生产车间大批量酸洗钝化“宁化417”不锈钢管线,获得了不错的实际效果。该法合适持续大批量工作,但需随水溶液反映浓度值减少而持续填补新液。其缺陷是受酸槽样子及容积的限定,不宜大空间机器设备及样子太长过宽的管线;长期性无需会因为水溶液蒸发等缘故而实际效果降低,必须***型场所、酸池及加温设备。 二、膏剂法: 不锈钢酸洗钝化膏现阶段已在中国普遍应用并有产品系列供货,主要成分由、盐酸、脱硫剂、浓稠剂等按一定占比构成,船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有实际的检测标准,手工制作,合适当场工程施工,对不锈钢化工品船焊接解决、电焊焊接掉色、主甲板顶端、转角盲区、扶手电梯反面及液仓内大规模的擦抹钝化处理都可用。


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    膏药法的优势是不用***设备和场所,不用加温设备,当场实际操作灵便,酸洗钝化一次进行,自觉性强;钝化膏保存期长,每一次擦抹解决都用新的钝化膏一次性使用,表层一层钝化完毕后反映即终止,不容易过腐蚀,不会受到事后清洗时间限制,焊接等薄弱点还能够提升钝化。缺陷是职工实际操作自然环境差,劳动,成本费较高,对不锈钢管道内腔解决实际效果稍弱,需融合其他方式。 三、自喷法: 合适于场所固定不动,封闭式自然环境的单一商品或内部构造简易的机器设备酸洗钝化,如板才生产流水线的自喷酸洗工艺流程,对不锈钢化工品船,可用以液客舱内腔酸洗。川东造船公司对新建的中化集团3450t不锈钢化工品船“迎春”轮液客舱提前准备选用自喷法开展酸洗钝化。其优势是持续操作速度快,实际操作方法简易,对职工腐蚀危害小,移液全过程可将管道再酸洗一遍。水溶液使用率较高。这类方式限定标准比较多,如: 1、液仓内钢管脚手架需所有拆掉,仓内及管系必须清理整洁,管路内不可有沉渣、残渣等。 2、全船全部深井泵、闸阀、洗舱机等液货系统软件必须调节好预留。 3、酸洗液在仓内等待时间太长,会产生反映造成不锈钢的过腐蚀,因而须持续工作,造船厂须高宽比相互配合,随时随地提前准备很多清理自来水,如遇断电、断水、停产待会造成严重危害。 。


张经理 (业务联系人)

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