广州山菱清洗有限公司***的油罐清洁单位，主要从事油罐机械清洁服务和防腐业务，是一支知识密集、***性强多年来专注于从事油罐清洗、蒸汽锅炉清洗、导热油炉、排风管道、凝汽器、中央空调清洗是一家***设备化学清洗及物理清洗公司。欢迎来电咨询洽谈。不锈钢酸洗钝化收费服务热线

膏剂法：不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应，主要成分由、、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成，船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有具体的检验规则，手工操作，适合现场施工，对不锈钢化学品船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、拐角死角、扶梯背面及液舱内大面积的涂抹钝化都适用。膏剂法的优点是不需要***设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成，独立性强；钝化膏保质期长，每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用，表面一层钝化结束后反应即停止，不易过腐蚀，不受后续冲洗时间限制，焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差，劳动强度高，成本较高，对不锈钢管线内壁处理效果稍差，需结合其它方法。

酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。酸洗液/膏及清洗水中氯离子浓度的控制：氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM，施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂即可达到要求。

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在不锈钢管道的焊接中，大多数焊接物均难以达到要求，而且采用浸泡和摩擦，会产生不能接受的表面粗糙的后果，这对系统的清洗和灭菌不利。因此，在制药用水系统中，***可以接受的方法是在焊接后对管道进行钝化处理。明白钝化的益处并决定的钝化试剂是很重要的；同样，掌握钝化的限制要求以及在限制内控制焊接过程以尽可能地减少焊接的不利影响亦是必需的。

制药用水系统管道广泛采用316L不锈钢含有2%~3%的钼。钼在TIG焊接过程中，对其抗腐蚀的能力的下降相对较少；但在TIG自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如果含有更多的钼，则会有更强的抵抗热腐蚀的能力。

通过对不锈钢材料的钝化处理，可以在管道表面形成5×10-4~50×10-4um的钝化层。这个钝化层的作用是使室温下的不锈钢具有高度和抗腐蚀的能力。

需要注意，钝化仅可影响不锈钢表面外层大约的50×10-4um厚度的区域，而焊接中产生的影响却可深入至更里面。为获得钝化效果，控制焊接中产生的不利影响是非常必要的，这就需要在TIG焊接过程中，消除需要在焊接中用高纯度的气体流动保护焊接处的金属表面。结论是在惰性气体保护过程中将氧气和水分减少至较低的范围内有利。