不锈钢酸洗钝化适合200系列、300系列、400系列不锈钢，　广泛用于化工、制药、造纸、食品、航空、 核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。

不锈钢酸洗钝化检测标准为：国际通用不锈钢蓝点检测液检测

.酸洗钝化的后处理

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水***冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消除。终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。

对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。

酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。

平面件钝化

一般平面件钝化时由于在钝化槽中摆动时边缘部位与钝化溶液接触会比中间部位剧烈，而引起此部位钝化膜的色泽不均匀的现象，此问题可采取压缩空气搅拌来解决，效果很好。为提高钝化膜的均匀性还需注意镀锌过程中的电流分布均匀性，必要时镀件的边缘予以屏蔽，以防该部位因电流过大而出现镀层粗糙，影响钝化膜的色泽。 

8.4表面钝化

表面光洁件钝化后，由于表面光滑，钝化溶液在其表面较难吸附，很快流失，故钝化时在溶液中和空气中的停留时间都要适当延长，否则该工件的钝化膜显得较淡。 

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不锈钢钝化属于工件的本色钝化，在不改变工件原有的颜色跟尺寸下，形成一层致密的钝化保护膜，不锈钢钝化一般适用于SUS301、SUS304、SUS316、SUS316L及SUS321等，不适合SUS303和SUS201本色钝化，且钝化后能有效提高工件本身的防锈能力3-20倍，凯盟公司不锈钢钝化的高盐雾性能大大提高，远远同行业同类产品。

而不锈钢酸洗钝化属于银白色钝化效果，钝化的视觉跟不锈钢电解抛光的亚光有异曲同工之处，目视接近铝材的颜色，泛白但无光泽度。不锈钢酸洗钝化一般广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。