泰格模具热处理工艺方式 ——模具激光表面硬化厂家 预防措施： (1)苛刻选材，确保原料，控制Pb、As、Sn等低熔点沉渣与S、P非金属材质原材料沉渣成份不超标； (2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；模具激光表面硬化厂家 (3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度； (4)提高模具型面加工精度和光泽度； (5)改善有机化学渗层和硬化层组织 性能； （6） 采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。模具激光表面硬化厂家

泰格模具淬火——模具激光表面硬化厂家

什么是正火?

正火是一种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30?50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。一些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。模具激光表面硬化厂家

模具表面通过大于1000oK/s的温度的升高速度加热到奥氏体化的温度，这个温升经控制达到接近材料的熔点，但是不会到达这个熔点温度。温度能维持的时间约为10-3～10秒，冷却的速度决定于温度向构件本身的传导。在构件表面形成一层较薄的氧化层，这一层氧化层多数是无足轻重的，并且可毫不费力地将其去除掉。在采用气体保护的情况下进行激光淬火时可以避免产生氧化层。 模具激光表面硬化厂家

轧辊感应淬火机床参数：

1、行程 6000mm

2、回转直径 1000mm

3、下顶针转速 10～30n/min

4、装载重量 50T

5、机床重复定位精度 ±0.1mm

6、机床双向平行度≤0.3mm

7、机床全行程跳动量≤0.2mm

轧辊感应淬火机床运动控制采用步进电机驱动滚珠丝杆传动。两变压器采用同一数控信号控制，保证两变压器同步移动。两变压器相对位置上下可调。速度无极可调，行程定位。加强型车床数控系统，中文操作界面简便直观运行，抗干挠能力强。系统可对各种工件热处理工艺参数进行存储，存储量大。