泰格模具热处理工艺方式 ——铸铁模具激光热处理淬火 预防措施： (1)苛刻选材，确保原料，控制Pb、As、Sn等低熔点沉渣与S、P非金属材质原材料沉渣成份不超标； (2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；铸铁模具激光热处理淬火 (3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度； (4)提高模具型面加工精度和光泽度； (5)改善有机化学渗层和硬化层组织 性能； （6） 采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。铸铁模具激光热处理淬火

泰格模具淬火——铸铁模具激光热处理淬火

石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。铸铁模具激光热处理淬火

去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。铸铁模具激光热处理淬火

随着科技的日益进步，我们处在一个科技化、电子化、数字自动化的时代中，我们要想不被历史的潮流所打败，我们必须紧跟潮流的步伐，才能在这无形的科技战中取胜。

　　拿淬火机床设备来说，就可分为：“立式数控淬火机床、卧式数控淬火机床、多工位立式数控淬火机床”。如果再细化的分，立式数控淬火机床还可分为：“升降式立式数控淬火机床、变压式立式数控淬火机床、双工位式立式数控淬火机床”。或许大家就有疑问了，机床还可以分出这么多种，这主要是根据不同客户的不同要求来说的。不同的机型是针对不同工件的大小的，对工件量身定做、灵活设计，有针对性、适应性的设计制作，能很好的提高工作效率。

轧辊感应淬火机床配置及性能：

1、轧辊感应淬火机床采用双频变压器移动方式

3、设备运动副采用标准直线导轨，配有手动润滑保证良好润滑。

4、轧辊感应淬火机床床身为钢结构件。

5、上顶针装夹行程调节由摆线针轮减速机驱动梯形丝杆传动来实现。由继电器线路实现电机正反转实现上顶针升降改变装夹长度。上顶针轴配有3号莫氏孔，可随意调换不同形状顶针。

6、下顶针旋转即工件旋转采异步电机驱动变频器控制同步带传动，可实现转速大范围调整，并可在工作过程中任意调节。下顶针轴装有卡盘。

7、淬火变压器工作台为一个二维可调整工作平台。工作台可在水平面内作任意调整，调整范围100X100mm。调整机构运动副采用标准直线轴及直线轴承由梯形丝杆通过手轮调整，调整方便灵活调整精度高。

8、配重部分由链条拉动使用寿命长。