天波注塑机——二转圆盘立式注塑机
微机控制部分。随着微机控制技术在注塑机上的应用,微机部分及其相关的辅助电子版的正常工作对电源电压的波动、工作环境的温湿度、安装的抗震性乃至外界高频信号的干扰都提出了较高的要求,为此保持控制箱内通风散热、使用精度较高的电源稳压设备供电、设法减少控制箱受外来震动的影响等均是正常工作的基本要求,应切实解决这些方面的问题并定时检查。二转圆盘立式注塑机
随着生活水平的提高,客户对注塑制品的品质要求也是越来越高,塑料产品的品质化、多量化、多元化、多彩化已经成为争相追捧的要素。单色 /单物料的产品已经很难满足大众的需求,于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料,如混色制品、夹心制品、多层制品等,这就是多色多组分 /多物料注塑技术。传统的组装、粘结工艺工序太多并且费时,多色多物料成型技术大大减少了这些工序,同时使得产品结构设计更为灵活。丰富的异种异色材料搭配的可能性,使得可能一次成型的塑料制品更加丰富多彩,广泛应用于车灯、玩具、文具、日用品、包装制品等塑件的生产中。二转圆盘立式注塑机
在成品制程中,射出压力是决定成品品质好坏的一大要素,所以油压系统稳定性非常重要,要保持油压系统稳定性就必须依赖平时的养护。射出成型机的油压系统大体是泵浦、油压马达、电磁方向阀、速度比例阀、压力控制阀及几组油压缸组合而成,有关以上油压零件组件品质,合理的油路设计,有条理的配管以及控制在适当的油温40~50℃及好的油质,是油压系统维持稳定平顺的基本条件。 二转圆盘立式注塑机
料筒温度校对是否正常,检查热电偶。
功能检查:压力、流量、电流检查,输入、输出信号检查,位置显示检查。
用户环境检查:电压是否正常,有无尘土影响电控部分。
塑料的成型方式很多,根据塑料品质以及塑件的不同而有极大的差异,主要包括注射成型、吹塑成型、挤出成型、压缩成型、压注成型和滚塑成型等。本期丰铁君主要和大家来聊一聊注塑成型。二转圆盘立式注塑机
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