注射成型机，又称注塑机。它是利用塑料模具从热塑性塑料或热固性塑料中制造各种形状的塑料制品的主要成型设备。那么，双色注塑机的工作原理是什么呢?注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量喂料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开启件。取出塑料零件，然后再关闭模具下一个循环。在生产过程中，要调整工艺，提高产品质量和产量。由于注射成型周期本身很短，如果不能很好地掌握工艺条件，就会产生无穷无尽的浪费。川字塑料栈板订做商家

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

制品的吹塑包括三种主要方法:挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑，包括挤出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品。设计不同于挤出吹塑，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。

塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和注射—吹塑。接下来小编给大家介绍一下塑料桶的中空吹塑过程，相信大家在看完介绍之后一定会对相关工艺有所了解。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，注射—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

注射-吹塑(简称注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注-吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注-吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。