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“蜡”是一种高分子材料,其定义更偏重于表征,一般认为蜡系产品应具备以下特征:一、常温下的固体物质2、超过其熔点后,材料粘度应该很低,呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品,但考虑到涂料行业的传统观点,体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有:动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能:1.石蜡全称为石油蜡,它是石油炼制的副产品,通常指固体石蜡,主要成分为正构烷烃,熔点52-72℃,密度:0.880-0.915g/cm3,针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”:由巴西卡那巴叶提出,其主要成分是C20~C30,与C24~C30的蜡酸组成的酯类,熔点81~86℃,密度0.996~0.998.针入度1左右,硬度高,涂层光泽好,易抛光,易乳化,价格昂贵,有“蜡中”的美誉。
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3.聚乙烯蜡:又称低分子量聚乙烯,通常分子量在1800~8000之间,分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类,具有较好的物理性能和化学稳定性,是一种重要的合成蜡。4.费托蜡,由C0和H2聚合而成,主要成分为正构烷烃,几乎没有支链,因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺,以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡:又称低分子量聚丙烯,结晶度高,软化点高,硬度大,有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水,不能直接用于水性系统,需要预制加工,同一蜡基材料加工成不同种类的产品,其性能和用途也完全不同。
推荐用量5-10%的助剂用量(采购形式)是根据涂料的总配方确定的。上述建议添加量供参考,加料需通过一系列试验确定添加方法与工艺说明在添加完效果颜料浆之后,该助剂以低的剪切速率加入到涂料中。无需预稀释的水。因为AQUATIX8421呈酸性,系统 PH值会下降,所以在加入助剂前 PH值调至9-9.5. PH值越高,调整 PH值越重要。应使用旋转粘度计调节终粘度,而非粘度杯。
蜡乳剂技术指标:1、外水观:乳白色均质半透明液体;2、固含量30%-3、 PH--7-9;4、稳定性:不分层、不破乳、不结块。二、蜡乳剂的性能特点:抗酸碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定、任意比例水稀释,不分层,不破乳,不结块,保鲜期长,固含量高,分散度好。
有高的细度,高的熔点,优异的耐磨、爽滑性、重涂性、透气性、熔融性。
点数高,抗粘连,消光效果明显。
适用于硝基纤维素、酸固化树脂等涂料系改善磨削性能,可用高剪切力分散设备或球磨机输送。
为了确保每一个颗粒都充分搅拌,搅拌时间不能少于15分钟。
在粉末涂料中应用后加,可以提高粉末涂料的荷电性,在铸铁等多孔介质表面上,蜡粉可以
这是一种脱气剂。HAA固化体系能与共同作用,使其黄变性降低。食用添加剂一般不超过1.5%。
增加量和用途
对蜡微粉的添加量通常在不同体系的0.5-3%之间。
常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。
可加入各种研磨机和高剪切分散设备。
可进行预分散处理,必要时加入体系中,可减少蜡粉的分散时间。
打包和存放
纸塑复合袋,净重20公斤/袋
此产品属非危险品,请远离火源及强氧化剂使用。
再加上一点。
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水基蜡乳液在碱性条件下是稳定的,如使用高酸性丙烯酸酯乳液,先用氨水将体系调为偏弱碱性,才能加入 PE乳液.否则会发生凝胶和颗粒现象。如果使用碱增稠的增稠剂,建议先用水稀释增稠剂,否则会出现颗粒。松香乳剂与增粘树脂体系并用的稳定性好,尤其适用于包装覆膜及水性上光后的纸面接边胶。
外形为白色小型珠状或片状,具有熔点高、硬度大、光泽度高、色泽雪白等特点,在高温中熔融,冷却至常温析出,以微晶形式存在于涂料中并能迁移到涂膜表层,zui终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。
少量乳化蜡复合于加脂剂中,可提高加脂剂的充填性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性,提高其防水性,使其手感滑爽、柔软、丰满。
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蜡乳液对水性墨水的作用,乳蜡乳液作为水性油墨添加剂,能较好地改善水性油墨成膜后的表面性质,赋予油墨更好的耐磨性和擦伤能力。另外,乳化蜡也可作消光剂,有良好的消光效果。
水基蜡作为主要原料的液体蜡乳液的应用范围很广,在水性油墨、光油中有改善光泽的效果,同时也能起到哑光作用,蜡乳液主要与其粒径大小有关,一般来说,粒径越小,光泽度就越高。
1、蜡乳剂用于水性涂料:耐水、高光、耐粘、抗刮、耐磨、增硬、爽滑手感、高温防粘连、丰满。
2、乳蜡用于水性油墨:防水、增光、增滑、耐磨、防粘。
3、乳蜡用于水性木器漆:耐水、高温防粘、光亮、防刮、开口、感光。
4、用于水性上光油的蜡乳剂:防水、高增光、增滑、防粘、耐磨、耐擦伤。
5、蜡乳液用于皮革涂饰:高光、自然光、防水、蜡乳、手感剂。
6、蜡乳液用于汽车蜡:高光、防水、耐高温、抗污染。
7、用于地板蜡的蜡:增光、增硬、防水、防刮、耐磨。
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