颜料分散剂生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

分散剂的作用是使用润湿剂来减少分散过程完成分散所需的能量，使分散的颜料分散体稳定，改性颜料粒子的表面性质，调整颜料粒子的运动性。分散剂在涂料生产中起着举足轻重的作用，具体表现为：

1、提高色彩的展色性和饱和度。用不同的分散剂对同一颜料进行分散，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就越高，如果是碳黑，就是分散的越好， L值越低，黑度就越大。

2、提高透明度或遮盖力。分散剂可以控制颜料内部的粒度分布，以获得更理想的色彩效果。

3、提高研磨容量效率，降低生产成本。湿润分散剂的润湿性i功能，使得颜料表面的空气和水可以更快地被研磨介质中的液体取代，同时能够保持和控制分散阶段获得的颜料初级颗粒的分离。提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

4、防止沉淀。选择合适的分散剂的色浆可减少甚至无需加入防沉剂。

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在高质量水性涂料中，聚合物型润湿分散剂可以通过官能团的吸附力来固定于颜料表面。因为其大分子结构和静电排斥作用，所以聚合物型润湿分散剂可以保证涂料内部有足够的稳定性。聚合物型润湿分散剂的漆膜与低分子质量相比，一般具有较高的耐机械性能和耐化学性能。

虽然如此，聚合物型助剂对水性涂料的耐水、耐腐蚀性仍有负i面影响。这一现象可以用锚定基团的高i极性来解释，尤其是当涂料基体内部分聚合物不固定于颜料表面时，这种现象更为明显。润湿分散剂是生产高色度、贮存稳定性好的颜料浓缩浆不可缺少的助剂。但其亲水结构会使漆膜特别是水性涂料的保护效能下降。

采用聚合物型润湿分散剂生产的水性颜料浓缩浆，对水性涂料的防腐蚀性能无明显不利影响。在分散化过程中，颜料附聚物需要研磨，以至大限度地显示颜料(往往很贵)的色彩性能，并满足光学方面的要求，如色点、色力、色度和透明度。

使颜料表面湿润，避免分散后的颜料颗粒再粘附。高聚物分散剂的分子量、单体的选择及单体单元的排布等性能都有密切的关系。在两个锚定基团间距离较近时，分散剂与颜料表面的固定效果较好。

产生的原因

①印刷时油墨粘度过低。

②油墨本身的树脂不良。

③版辊网纹太深。

④溶剂配比不合适，溶解力差。

⑤压印橡胶辊表面不光滑，不平整。

解决的对策

①适当提高油墨粘度。

②使用冲淡剂，少用溶剂，以较高速度生产。

③添加一定的分散剂，提高树脂分散性。

④重新制版。

⑤调整溶剂配比。

⑥研磨压辊。