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由于水性树脂主要用于水性涂料，所以水性涂料用粘结基料(树脂)的开发基本上可以代表水性树脂的发展。用水溶性树脂或不同类型的水性分散树脂配制而成的水性涂料，故又称水性(基)涂料。水基涂料的基本组分是各种形式的水性树脂(聚合物)、颜料和填料以及相关助剂，在施工应用过程中以水作为稀释剂。

水性树脂的优点

由于用水作溶剂，水性树脂有如下优点。

(1)水源广，净化容易；

(2)加工期间没有发生火灾危险；

(3)有毒气体，如无苯类有机溶i剂；

(4)用水代替溶剂，节约大量资源；

(5)被涂工件经过除油、除锈、磷化等处理后，无需充分干燥即可施工；

(6)所建造的工具可以用水清洗；

(7)水基涂料的电泳涂装，使涂漆工作自动化，其效率i高于常用的喷刷、淋淋等施工方法；

(8)电镀法涂膜质量好，无厚边、流挂等缺点，工件的棱角、边缘部分基本厚薄一致，狭缝、焊接部位也能均匀地上漆。

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水性氯化聚丙烯生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

水性漆产品的市场大门已经打开，钥匙掌握在企业和经销商手中。在今年建材市场上，各地也有多家水性涂料品牌的旗舰店和专卖店开业。

但是经销商和消费者对水性漆的性能和质量仍然持怀疑和困惑的态度，主要原因是在涂刷施工的技术上，水性涂料和油性涂料还有明显的差距。对此，主要负责涂刷油性涂料的油漆工有发言权，他们向小编反映，大多数水性涂料的漆膜硬度还不能达到油性漆的水平，在涂刷方面要比油性漆多涂几面，他们向小编反映，大多数水性漆的漆膜硬度还不能达到油性漆的水平。对于大多数画家来说，他们更习惯于使用油性涂料。

其实，制造水性涂料像油性漆一样，过程并不复杂，只是用合成好的水性树脂芯材再加平剂、消泡剂、消光粉和水，高速搅拌，快速分散即可。然而，水性涂料生产工艺的是水性树脂工艺，它直接决定了水性涂料产品的质量。

我国能够合成高质量、水性树脂的企业寥寥无几，合成树脂企业只能生产低端树脂，以满足低端需求。加之水基涂料产品市场紧缩等原因，导致水性树脂市场开放严重不足。只有突破了水性漆树脂这一技术，生产出的水性涂料才能在性能上与油性漆媲美。

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环氧树脂胶粘剂

环氧树脂胶粘剂是以环氧树脂为主体配制而成的。树脂大分子末端有环氧基，链间有羟基和醚键，并在固化过程中还会继续产生羟基和醚键，结构中含有ben环和杂环，这些结构决定了环氧树脂胶粘剂具有优异的性能。环氧树脂胶粘剂是一种使用历史较久，用途极其广泛的胶粘剂。由于其强度、多样性和对多种多样的被粘表面具有优异的粘合力，环氧树脂胶粘剂得到了广泛用户的认同。它们已经参与和加快了某些工业部门的技术革命。环氧树脂可用于粘接金属、玻璃、陶瓷、许多塑料、木材、混凝土及其他一些表面。在美国生产的环氧树脂中，10%以上用作胶粘剂。过去，人们对环氧树脂的改性一直局限于橡胶方面，如端羧基丁i腈橡胶、端羟基丁i腈橡胶、聚硫橡胶等。近年来，对环氧树脂的改性不断深入，改性方法日新月异，如互穿网络法、化学共聚法等，尤其是液晶增韧法和纳米粒子增韧法更是近年来研究的热点。随着“规模化、高纯化、精细化、化、系列化、功能化”发展模式的确立，环氧树脂的改性研究日新月异，目前已形成业内关注的焦点，它将促使环氧树脂在经济建设和人们生活中进一步越来越广泛地得到应用。