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影响树脂稳定性的因素包括：水性树脂分子结构、引入的基团类型、分子量分布、分子量分布、所用的中和剂型、助溶剂等是影响树脂在水中稳定性的主要因素。

1、中和剂的作用

不同种类的中和剂对树脂水溶性、树脂溶液贮存稳定性、粘度、固化速度和涂膜泛黄性有明显影响。所以，选择合适的中和剂也非常重要。由于树脂种类不同，所用的中和剂也应不同。

2、助溶剂作用

为了提高树脂的水溶性，调节水溶性树脂液的粘度和涂膜的流平性，在某些水溶性树脂中需加入少量助溶剂，如低分子亲水醇、醇醚类溶剂。助剂的选择还应考虑所用的中和剂胺的性质。通常使用仲i丁醇作助溶剂得到的溶液粘度小，具有良好的稳定性。选择合适的助溶剂品种，或采用两种辅助溶剂品种及增加助溶剂量，对克服水性树脂谁稀释过程中出现的粘度峰现象较为有效。但是对于电泳涂布的水溶性涂料，经常会加入大量的助溶剂，对电沉积效果不好。

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在水性涂料配方中，基料是形成漆膜和决定漆膜性能的关键成分。在配方设计时应尽量增加水性树脂的用量，使其占体积比的60-70%，使漆液中的有效成膜物尽可能多，这样才能保证涂膜厚度、丰满度高。今天，小编给大家详细介绍一下水性树脂。为给出一个满意的结果，小编整理了一个星期，zui后给出这些数据供大家参考，希望大家能喜欢。

水基丙烯树脂

由于其通用性、耐候性和多样性，丙烯酸乳液已被广泛应用于涂料工业的各个领域。水溶性丙烯酸乳液是以丙烯酸酯单体为主体的乙烯类单体乳液聚合而成。在体系比较复杂的情况下，加入了乳化剂、稳定剂、 pH调节剂等多种助剂。用水性丙烯酸乳液制成的漆膜耐候性好，不易发黄，硬度高，光泽好。近几年来，随着水性丙烯酸乳液聚合技术的不断发展，核壳聚合、自交联技术、高分子表面活性剂的应用以及核壳聚合等技术的发展，进一步改善和提高了水性丙烯酸乳液的性能，使水性丙烯酸乳液的适应不同施工使用条件的需要，用武之地不断扩大。目前，水性丙烯酸乳液的应用已经扩展到对性能要求更高的工业领域。

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溶解

搅拌对于颗粒溶解在溶剂中，是非常重要的一个因素。

颗粒相对于溶剂（如）具有较高的比重，因此较易沉淀。

建议使用搅拌机溶解颗粒。

溶解程序

将溶剂，例如，倒入溶解横槽中。

一边搅拌，一边将颗粒加入溶剂中，

将混合物加热至25度至50度

取少量溶液涂布于玻璃板上观察，若无颗粒状物质，即可判定为溶解好。

添加量

作为底涂使用，溶解为20-30%浓度后，以溶剂/稀释5-10倍

溶剂为20-30%深度，添加在树脂中对树脂全量添加5-10&，须考虑相溶性。

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