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油漆、墨水制作时的第i一要务就是色散。了解了分散剂的稳定机理后，在分散过程中需要使用颜料分散剂，在此基础上筛选出合适的分散剂进行对比试验。然而，分散剂稳定的机制是什么？色素絮凝后，使涂膜性能明显下降，如增稠、流动性差、返粗、絮凝、光学性能发生变化等。这是我们不希望看到的，因此要保持颜料悬浮液的稳定。分散剂是稳定颜料分散的两个重要机制。

静电稳定添加分散剂后，颜料颗粒表面带电荷，可形成双层静电结构。一旦颜料表面形成了一种电荷，它周围的带电离子云团则围绕着它。随着两个粒子的接近，电荷的作用使它们不互相吸引。通过这种厚厚的电荷层，颜料微粒达到一个稳定的状态。在聚合物电解质中，多磷i酸酯和多元羧酸是常用的。该静电斥力在水性涂料中效果良好。

稳定位阻。分散剂一般由锚固基和溶剂化链段组成，聚合物分散剂是通过锚固基团吸附在颜料表面，溶剂化链段伸展在树脂和溶剂中，形成一定厚度的溶剂化高分子链段的阻隔层，当吸附层相互靠近而压缩时，压缩区吸附物密度增加，自由度减少，这是一个熵减过程。当溶剂与链段混合时，溶剂从颗粒间排出，这也会导致溶剂浓度不均匀，渗透压也会迫使溶剂返回颗粒间，以维持颗粒的分离状态。这两个过程结合起来，就产生了位阻效应。锚定基团对颜料有很强的吸附能力，以及溶解链段在介质中完全溶解的是位阻稳定作用的两个基本要求。在聚合物链段充分溶解并适当展开的情况下，可以增强位阻稳定性。如果相容性差，聚合物链段就会折叠，从而失去位阻效应。

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水基涂料与分散剂相容性

水基涂料由于成本管理的原因，不能用过贵的分散剂。现在的销售市场上，绝大多数都是归属阴离子和非离子型润湿剂。

水基涂料由于成本管理的原因，不能用过贵的分散剂。现在的销售市场上，绝大多数都是归属阴离子和非离子型润湿剂。其基本原理是：界面张力较低，颜料颗粒迅速湿润，再根据高剪切应力，如分散剂、研磨设备等，使颜料颗粒形成多絮凝状(或称可控絮凝)。如果此时涂料的粘度比较高，没有颜料出现反粗现象，絮凝情况比较严重，但是粘度控制不好，时间一长，就会出问题；有的用偶联剂做分散剂，根据它们的亲水性基团和硫水基将两种不同的化学物质偶联在一起。象架桥一样，这样做的用处是：综合型能好，又能分散，用量少，又能增加涂料的粘结力，但不足之处在于它不是解絮凝基，对于高规定的展色性强的涂料也不太适合。

通过对水性涂料的科学研究和实践，提出了可用于絮凝的分散剂。

其作用在于：

1、对颜填料的显色性能

2、颜色饱和度高，光泽好

但是对于纯保湿的乳液体系，建议选择增加电荷相斥的分散剂。例如电中性胺盐，聚羧酸盐的分散剂。

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咬色的原因

①前一色油墨干燥不充分，相对的下一色的干燥速度快，造成粘性瞬间增大，把前一色粘下。

②油墨中树脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。

③印刷速度过慢，使印刷薄膜的图案部位在印刷版辊上停留时间长。

④后一色印刷压辊压力太大。