杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

怎样调整 EVA热熔胶粘度？EVA热熔胶是一种无溶剂、无水分、100%固溶的聚合物。原料：基础树脂，经增粘剂、粘度调节剂、抗i氧剂等制成热熔胶。在 EVA基热熔胶生产中，费托蜡主要是降低高聚物粘度，增加流动性。

EVA基热熔胶粘度调节剂种类：常用粘度调节剂有石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、费托蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、 APAO、亚乙i基双硬脂酸酰胺、 EVA、尿素、胺、硫i酸羟i胺、环己i醇等。

EVA基热熔胶的应用特性：

耐水性：具有良好的密封泡孔结构，不吸水、防潮、防水。

耐蚀性能：耐海水、油脂、酸、碱等化学品的腐蚀，、无毒、无味、无污染。

加工性能：无接缝，并易于热压、剪切、涂胶、贴合等加工。

抗振动：回弹性高，抗张力高，韧性好，抗冲击/缓冲性能好。

绝热性能：绝热、保温、防寒、低温性能优良，能抗严寒和暴晒。

隔声：密封泡孔，隔声效果好。

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EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)是以乙烯为原料，醋酸乙烯(VA)为共聚单体，目前装置主要采用高压连续本体聚合法，在温度160~190℃，压力190-250 MPa下共聚得到的醋酸乙烯含量在5~40%之间，熔融指数为0.3~150 g/10 min。我国目前所采用的工艺主要是巴塞尔/釜式、埃克森管/釜式四种，其中：

管式法可大量生产 LDPE及 VA质量分数低于30%的 EVA树脂，且相对分子质量分布窄，且分布不均，具有良好的机械性能和起泡性，主要用于薄膜材料和挤出涂层。

釜式法的优点是反应温度和压力均匀，容易形成长支链、易于加工大分子量的聚合物；反应停留时间短，相对分子量分布广，分子结构长支链多，弹性好，发泡性能好，可生产大分子量的 EVA树脂。公司主要用于发泡剂，挤出涂布，光电，热熔胶，电线电缆等。

PV薄膜已经成为 EVA下游的首要需求。由于 VA取代基较大，空间位阻大，可增大大分子链间的距离，降低 EVA的结晶度。而且结晶度的降低将使 EVA产品耐冲击强度提高、韧性、延展性增加、变得透明。按 VA含量的不同下游需求主要分为发泡材料、薄膜、涂敷料、电线电缆、光伏胶膜、热熔胶等领域，其中：发泡料 VA含量在10%左右，是 EVAzui传统的保护方式；电线电缆保护套 VA含量在12-24%；电线电缆中的 PVA含量为28%~33%。在新能源快速发展的带动下，2020年光伏胶膜成为我国 EVA下游需求的第i一大行业。

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EVA即乙烯一醋酸乙烯共聚物，实际上是一种橡胶状态共聚物，自60年代以来发展很快，并垄断了乙烯共聚物的市场。近几年，除了美国的 EVA产量下降外，全i球 EVA的生产也在不断发展。在国外， EVA需求量很大，其产量以每年3.3%的速度递增。EVA主要用于包装、电线和电缆绝缘，涂覆和混合料，以及用作基体树脂的基体。未经改性的塑料树脂因其自身结构特点的局限性，使得产品性能的应用范围和加工成型等方面必然存在许多不足，所以单一的未改性塑料树脂的应用范围有缩小的趋势。使用多种助剂对树脂进行适当的改性，可以扩大其原有特性的应用空间，改善混合材料的整体性能，从而得到性能优良的产品。EVA主要作为聚合物的抗冲剂，还可与多种助剂配合使用，改善聚合物性、柔性、弹性、耐候性、抗应力开裂性及粘接性能，并可与多种助剂配合使用，改善聚合物变性、加工性，提高聚合物制品的综合性能。EVA (VAe)含量低时具有一定的结晶度。EVA一般用于共混改性，需要结晶度低，因此 EVA含量应为40%-70%。