水性氯化聚丙烯生产厂家——想了解氯化聚丙烯树脂等相关信息，可来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司

为提高聚丙烯材料的装饰性，并增加材料的防护功能，涂料常在聚丙烯上喷涂。但是，由于 PP材料具有较高的结晶度和较低的表面能量，使其在 PP基材上附着力较差，目前业界常采用表面处理的方法来提高涂层附着力，但这些方法工序复杂，且表面处理的效果不均匀、活化时效短，存在很大缺陷。另外一种有效提升涂料在 PP基材上的粘合性能的方法是采用 PP水(氯化聚丙烯清漆)作为粘合促进层，提高涂层与基材之间的附着力。现有聚丙烯塑料涂层体系包括底漆层/附着力促进层、色漆层和罩光性清漆层，其中底漆层/附着力促进层可有效提升涂层附着力。但是，上述涂层体系主要是溶剂型体系，在涂料配制和施工过程中使用了大量溶剂，对环境造成了很大的污染。在涂料行业环境保护的呼声日益高涨的今天，开发更加环保的聚丙烯塑料涂料成为行业面临的巨大挑战之一。其中，水性涂料是涂料环保化的方向之一，国外企业也相继开发了水性工业涂料产品，用于聚丙烯塑料基材。我国许多科研机构也在积极开发这类产品。在国内汽车原厂漆领域， PP基材水性漆目前尚未开始量产，主要处于推广阶段，而在汽车修补水性 PP涂料领域，已有多个厂家使用 PP涂料，水性 PP涂料一般使用水性 PP涂料，并没有大规模生产。单组份水性 PP底漆对性能要求稍低一些，对性能要求较高的双组分水性底漆可大大减少 VOC排放。但该涂料体系中关键底漆组分水性树脂的技术壁垒较高，严重依赖进口，导致产品开发进度缓慢。为此，研制一种用于聚丙烯料底漆的水性树脂，开发与之配套的水性涂料体系，成为 PP塑料涂料行业的迫切需要。

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水基树脂的储存与运输：密封贮存，且储存和运输需保证温度在5-30℃之间，避免温度低于零下，防止结冻，使破环树脂在水中稳定。贮温期可达半年以上。

水基树脂粘度测试仪器有旋转粘度计(mPa. s)、涂-4杯(s)等，由于在不同应用场景中所用到的粘度不同，水性树脂的粘度可以通过增稠剂来调节。

软硬水性树脂：树脂中的水分挥发掉后，就会形成一层薄膜，我们只需要用这种薄膜，也就是薄膜的软硬度。谈到软硬度，需要加个名词，玻璃化转变温度 Tg，i水性树脂属于高分子聚合物，高聚物一般也有3种形态，温度递升有很高硬度的玻璃态、具有弹性的高弹态和流动性的粘流态，而 Tg就在硬和弹之间的转变温度。例如用水性环氧、水性丙烯酸树脂作为水性涂料使用时，要求 Tg高一些，在常温下非常坚硬，可以起到保护、防刮等作用；水性聚氨酯树脂应用于高i性能织物整理时，就要求水性聚氨酯树脂柔软有弹性， Tg要低些，常温下水性聚氨酯树脂处于高弹态。要便于理解，就可以把 Tg高就硬， Tg低就是软。

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胶粘剂的主要作用是连接被粘材料。与传统机械紧固件相比，粘结构件内部的应力传递更加均匀，并且粘结的构件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接)强度高、成本低、质量轻。若将薄壁件粘接于厚壁件上，则能充分发挥薄壁件的全部强度。机械式紧固和焊接结构的强度受紧固件或焊点及其热感应范围的限制。

采用粘合剂粘结后，构件外观平整、光滑，功能特性不下降。对于结构型连接，这一点尤为重要。例如在航天工业中，结构件表面平整、光滑，这样有利于减少阻力和摩擦，将摩擦升温降到至低程度。因此直升飞机旋翼片全用胶装配。与粘合剂紧密结合的电子或电气元件也可避免产生凹凸点，并获得丰厚的收益。航海电器采用粘合剂装配，可获得平整、无结构干扰的表面。因为粘接接头内的应力分布非常均匀，可以使被粘接物的强度和刚度全部体现出来，而且还可以减轻质量，如航天器采用粘合剂装配消除负载荷，增加有效载荷，增加航程，降低运输费用。

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什么是CPP树脂和PP水

CPP树脂是聚丙烯树脂经过氯化改性的聚合物，氯化聚丙烯英文名Chlorinated polypropylene，简称CPP或PP-C,是由丙烯聚合物氯化改性制得的热塑性树脂，在涂料和粘结剂行业有着广泛应用。

含氯20%-40%为低氯化度，颜色为黄色或者淡黄色固体颗粒

含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后无色

通过氯化改性的PP树脂对PP材料有非常的附着力。CPP树脂再用，等溶剂溶解后，简称为PP水或者PP处理剂.